Kværner-Verfahren

Das Kværner-Verfahren ist eine in den 1980er Jahren von dem gleichnamigen norwegischen Unternehmen Kværner ASA entwickelte Methode der Wasserstoffherstellung aus Kohlenwasserstoffen (C_nH_m) wie beispielsweise Methan, Erdgas, Biogas oder auch Schweröl<ref name="DLR_2012">Christopher Müller-Braun: Inbetriebnahme einer Testanlage und experimentelle Untersuchung zur katalytischen Dehydrierung ausgewählter Komponenten von Kerosin für die Wasserstofferzeugung im Flugzeug. Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt, Juli 2012, abgerufen am 16. September 2019 (Kapitel 1.2.5). </ref>. Anders als bei anderen Methoden der Wasserstoffherstellung aus fossilen Brennstoffen fällt der abgetrennte Kohlenstoff bei dem Verfahren nicht als Gas, sondern als Festkörper an, der vergleichsweise unkompliziert entweder stofflich verwertet werden (Carbon Capture and Utilization) oder dauerhaft gelagert werden kann (Carbon Capture and Storage). Wenn die thermische Energie für den Prozess aus erneuerbaren Energiequellen stammt und der Kohlenstoff dauerhaft nicht verbrannt wird, spricht man von türkisem Wasserstoff.

Beschreibung des Verfahrens

Die Kohlenwasserstoffe werden in einem Plasmabrenner (vergleiche Plasma, Lichtbogen) bei etwa 1600 °C in Aktivkohle (reiner Kohlenstoff) und Wasserstoff getrennt.<ref name="WupInst_2008">RECCS-Studie. (PDF; 1,09 MB) Kapitel 4–8. Wuppertal Institut für Klima, Umwelt, Energie, 2008, abgerufen am 16. September 2019 (Kapitel 5.2.4 „CO₂-freie Konzepte zur H₂-Erzeugung“). </ref>

Reaktionsgleichung: <math>\mathrm{C_nH_m + Energie \rightarrow n C + \frac{m}{2} H_2}</math>

Großer ökologischer Vorteil gegenüber allen anderen bekannten Reformierungsmethoden (Dampfreformer, partielle Oxidation etc.) ist, dass reiner Kohlenstoff an Stelle von Kohlenstoffdioxid entsteht.

Durch den hohen Energiegehalt der Reaktionsprodukte und die hohe Temperatur des ebenfalls entstehenden Heißdampfs ergibt sich ein Wirkungsgrad von nahezu 100 %, wenn alle Reaktionsprodukte inklusive des Heißdampfs weitergenutzt werden.<ref name="DLR_2012" /><ref name="DLR_2005">Fuel Cell Technologies and Hydrogen Production/Distribution Options. Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt, 2. September 2005, abgerufen am 16. September 2019 (, Kapitel 3.2.4: „Pyrolysis“). </ref> Dabei entfallen rund 48 % auf den Wasserstoff, etwa 40 % auf die Aktivkohle und 10 % auf den Heißdampf.<ref></ref><ref name="DLR_2005" />

Umweltaspekte

Das Verfahren selbst kann CO₂-frei ausgelegt werden, sodass keine direkten CO₂-Emissionen bei der Anlage auftreten. Jedoch können (1) für die Bereitstellung der benötigten elektrischen Energie sowie (2) für die Bereitstellung des eingesetzten Methans erhebliche CO₂- und weitere Treibhausgasemissionen entstehen<ref name=":0">Sebastian Timmerberg, Martin Kaltschmitt, Matthias Finkbeiner: Hydrogen and hydrogen-derived fuels through methane decomposition of natural gas – GHG emissions and costs. In: Energy Conversion and Management: X. Band 7, 1. September 2020, ISSN 2590-1745, S. 100043, doi:10.1016/j.ecmx.2020.100043. </ref>.

1. Die Treibhausgasemissionen für die elektrische Energie sind niedrig, wenn Strom aus erneuerbaren Energien eingesetzt wird (Ökostrom). Wird jedoch Strom aus dem deutschen Stromnetz entnommen, liegen die Treibhausgasemissionen von Wasserstoff aus der Kvaerner-Verfahren oberhalb der Treibhausgasemissionen von heute verwendetem Wasserstoff (grauer Wasserstoff)<ref name=":0" />.
2. Das Methan, das im Verfahren eingesetzt wird, stammt im Regelfall aus Erdgas. Wird Erdgas eingesetzt, wie man es in der EU verwendet, reduziert das Kvaerner Verfahren die Treibhausgasemissionen um 67 bis 77 %. Voraussetzung dafür ist, dass Strom aus erneuerbaren Energien eingesetzt wird.<ref name=":0" />

Einsatz in der Praxis

BASF arbeitet gefördert vom Bundesforschungsministerium<ref>fona.de: Methanpyrolyse: Klimafreundlicher Wasserstoff</ref> daran, die Methanpyrolyse im industriellen Maßstab nutzbar zu machen. Der Bau einer Versuchsanlage am Stammsitz in Ludwigshafen wurde Ende 2020 abgeschlossen;<ref>Methanpyrolyse-Testanlage am Standort Ludwigshafen - TV Service Portal. In: tvservice.basf.com. Abgerufen am 17. September 2022. </ref> die Produktion im industriellen Maßstab wird getestet.<ref> Bernd Freytag: Chemie unter Strom. In: FAZ.net vom 14. Januar 2022</ref><ref>basf.com: Die Methanpyrolyse-Testanlage am Standort Ludwigshafen</ref><ref>Neue Technologien. In: basf.com. Abgerufen am 17. September 2022. </ref>

In den USA betreibt das Unternehmen Monolith Materials Inc. ein Werk in Nebraska, das durch Methanpyrolyse jährlich 14.000 Tonnen Industrieruß (Carbon Black) herstellt.<ref>Nebraska's NPPD to source 2 TWh of wind, solar for Monolith Materials. In: renewablesnow.com. 5. Januar 2021, abgerufen am 18. September 2022. </ref> Die Kapazität des Werks soll bis 2025 mehr als verzehnfacht werden. Der Industrieruß dient in erster Linie als Füllmittel für Reifen, der produzierte Wasserstoff soll zur Ammoniak-Herstellung genutzt werden.<ref>INSIGHT: US Monolith to expand world's largest methane pyrolysis plant. In: icis.com. 5. Januar 2022, abgerufen am 18. September 2022. </ref>

Weblinks

• dieBrennstoffzelle.de - Kvaerner-Verfahren. In: diebrennstoffzelle.de. Abgerufen am 17. September 2022. 
• Türkiser Wasserstoff - dekarbonisiert. Zukunft Gas e. V., abgerufen am 17. September 2022. 
• Türkiser' Wasserstoff mit kritischer Klima-Bilanz. klimareporter°, 26. Mai 2021, abgerufen am 17. September 2022. 

Einzelnachweise

<references />