Eisenerzbergwerk Kiruna
| Eisenerzgrube Kiruna | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Allgemeine Informationen zum Bergwerk | ||||||
| Abbautechnik | Untertagebau | |||||
| Informationen zum Bergwerksunternehmen | ||||||
| Betreibende Gesellschaft | LKAB | |||||
| Beschäftigte | 2250<ref name="quick">Short Facts. LKAB, archiviert vom Vorlage:IconExternal am 25. Januar 2013; abgerufen am 6. Januar 2013.</ref> | |||||
| Betriebsbeginn | 1900 | |||||
| Geförderte Rohstoffe | ||||||
| Abbau von | Eisenerz | |||||
| Eisenerz | ||||||
| Kiirunavaara | ||||||
| Rohstoffgehalt | 60 % | |||||
| Größte Teufe | -625 Meter über dem Meer | |||||
| Luossavaara | ||||||
| Geographische Lage | ||||||
| Koordinaten | 67° 51′ 1″ N, 20° 11′ 33,7″ O
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dim=250 | globe= | name=Eisenerzgrube Kiruna | region=SE-BD | type=building
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| Standort | Kiruna | |||||
| Gemeinde | Kiruna | |||||
| Provinz | Norrbottens län | |||||
| Staat | Schweden | |||||
| Revier | Kiruna | |||||
Das Eisenerzbergwerk Kiruna liegt südwestlich der gleichnamigen Stadt Kiruna in der Gemeinde Kiruna in Schweden. Es ist das wichtigste Bergwerk der LKAB (Luossavaara-Kiirunavaara Aktiebolag) und gilt als weltgrößtes Eisenerz-Bergwerk.<ref name="mt">Kiruna Iron Ore Mine, Sweden. Archiviert vom Vorlage:IconExternal am 27. Februar 2011; abgerufen am 5. Dezember 2010 (Lua-Fehler in Modul:Multilingual, Zeile 153: attempt to index field 'data' (a nil value)).</ref><ref>Die noch größere Kursker Magnet-Anomalie in Südrussland wird im Tagebau abgebaut.</ref> Die Grube gewinnt im Teilsohlenbruchbau aus dem Erzberg Kiirunavaara hochwertigen phosphorhaltigen Magnetit.
Geografie und Geologie
Geografische Lage
Das Bergbaurevier Kiruna liegt nördlich des Polarkreises in der Provinz Norrbottens län. Neben den beiden Lagerstätten Kiirunavaara und Luossavaara gehören auch die Lagerstätten Rektorn, Per Geijer Flöz, Henry Flöz, Haukivaara, Nukutusvaara und Tuolluvaara zum Revier. Der Abbau des Luossavaara ist seit 1985 eingestellt.<ref>Ines Kurmies: The magnetite-apatite ore of the Kiruna district, Northern Sweden. Hrsg.: Technische Universität Bergakademie Freiberg. (archive.org [PDF]).</ref>
Jährlich werden 26 Millionen Tonnen Roherz aus der Grube gefördert, mit dem Ausbau der neuen Hauptsohle auf −1365 Meter sollte ab 2013 die Produktion auf 33 Millionen Tonnen Roherz erhöht werden können<ref name="hoist" />. Aus dem Roherz werden 19 Millionen Tonnen Fertigprodukte hergestellt, wobei der größte Teil als Pellets versandt wird. Für den Transport zu den Häfen Narvik und Luleå wird die schwedische Erzbahn benutzt.
Geologie
Das Kiruna-Flöz stellt durch seinen hohen Magnetit-Gehalt die zweitstärkste magnetische Anomalie der Erde dar. Das an der Erdoberfläche gemessene Maximum von 70.000 nT<ref>P. JANLE, G. SCHULZ: Raum- und Zeitstruktur des Erdmagnetfeldes – ein Überblick. (PDF) Archiviert vom Vorlage:IconExternal am 27. Oktober 2015; abgerufen am 21. Mai 2016.</ref> ist etwa gleich stark wie das magnetische Normalfeld. In 400 km Höhe konnten vom ESA-Satelliten SWARM noch 10 nT festgestellt werden.<ref>Die Missionsziele des ESA-Satelliten SWARM. (PDF; 778 kB) Archiviert vom Vorlage:IconExternal am 29. Oktober 2014; abgerufen am 26. Januar 2011.</ref> Das Flöz ist ungefähr vier Kilometer lang und durchschnittlich achtzig Meter mächtig.<ref>Mineralienatlas Lexikon – Mineralienporträt / Magnetit. (PDF) Abgerufen am 5. Dezember 2010 (Vorlesung TU Freiberg).</ref> Die Mächtigkeit nimmt in die Tiefe und gegen Norden auf 150 bis 180 Meter zu.<ref name="hoist" /> Es fällt um 50 bis 60 Grad und streicht in nordöstliche Richtung. Die Endteufe der Lagerstätte ist unbekannt, sie reicht aber sicher bis zwei Kilometer.<ref>C. Quinteiro, M. Quinteiro, O. Hedstrom: Underground Iron Ore Mining at LKAB, Sweden. In: Society for Mining Metallurgy & Exploration (Hrsg.): W. A. Hustrulid: Underground mining methods: engineering fundamentals and international case studies. 2001, ISBN 978-0-87335-193-5.</ref>
Die Lagerstätte entstand vor ungefähr 1,6 Mrd. Jahren durch die Ausfällung aus eisenreichen Lösungen auf einem Syenit-Porphyr-Grundstock nach intensivem Vulkanismus. Das Flöz wurde durch weitere vulkanischen Ablagerungen aus Rhyolith und Sedimenten überlagert, bevor es in die heutige Lage gekippt wurde. Die Lagerstätte besteht beinahe ausschließlich aus Magnetit und Apatit. Das Gestein enthält bis zu 60 % Eisen und durchschnittlich 0,9 % Phosphor.<ref name="mt" /> Der Phosphoranteil stammt von dem stellenweise eingeschlossenen Apatit. Die Anzahl der Einschlüsse steigt gegen das Muttergestein und gegen Süden.
Vorkommen und Abbau
Ursprünglich bevorratete das Flöz ungefähr 1,8 Milliarden Tonnen Erz, wovon ungefähr eine Milliarde Tonnen bereits abgebaut wurden. Der Betreiber LKAB schätzte 2011, dass über der neu erschlossenen Hauptfördersohle 1365 m noch 590 Millionen Tonnen sichere Vorräte liegen, weitere 76 Millionen Tonnen gelten als wahrscheinliche Vorräte. Der Eisengehalt dieser Vorräte liegt über 47 %.<ref>Annual Report and Sustainability Report 2011. (PDF; 7,3 MB) LKAB, archiviert vom Vorlage:IconExternal am 29. Oktober 2015; abgerufen am 6. Januar 2013.</ref> Unterhalb der neuen Sohle werden noch 328 Millionen Tonnen Erz vermutet.<ref name="mt" /> Der Eisengehalt nimmt mit der Tiefe eher ab, dafür sinkt auch der Anteil an Phosphor.
Erz und Erzveredelung
In der Grube von Kiruna wird Magnetit gefördert. Das Eisenerz wird nach dem Abbau auf eine Korngröße von ungefähr zehn Zentimetern gebrochen. Durch magnetische Separation des Erzes vom tauben Gestein wird der Eisengehalt auf etwa 62 % aufkonzentriert. Danach wird das Material in Mühlen auf eine Korngröße von etwa 0,05 mm zermahlen. Der so entstandene dünnflüssige Schlamm wird flotiert, um die Phosphoranteile zu entfernen und hat einen Eisengehalt von ca. 68 %. Das nach der Trocknung entstandene Feinerz wird teilweise in dieser Form an Eisenhütten geliefert, meistens aber zu besser transportierbaren Pellets mit einem Durchmesser von ungefähr zehn Millimeter weiterverarbeitet.
Für die Herstellung wird der dünnflüssige Schlamm mit Zuschlagstoffen wie Dolomit, Olivin, Kalkstein und Quarzit vermengt, die als Bindemittel und für die Verwendung als Möller im Hochofen notwendig sind. Als Bindemittel dient Bentonit. Nach Trocknung des Schlamms auf ungefähr 9 % Feuchte entstehen die Pellets in rotierenden Trommeln. Sie werden anschließend getrocknet, vorgewärmt und bei 1250 °C gebrannt. Durch den Brennprozess wird der Magnetit des Erzes in Hämatit umgewandelt und verliert seinen Magnetismus.<ref>Diverse Schriften der LKAB.</ref>
Seltene Erden
Anfang 2023 wurden in der Lagerstätte Per Geijer Metalle der Seltenen Erden entdeckt. LKAB geht nach einer ersten Ressourcenabschätzung von einem Vorkommen von über einer Million Tonnen aus. Es soll sich um die größte bekannte Lagerstätte dieser Art in Europa handeln.<ref>Lkab.com: Europe’s largest deposit of rare earth metals is located in the Kiruna area.</ref><ref>Srf.ch: Grossfund in Schweden – 1 Million Tonnen Seltene Erden entdeckt.</ref>
Der Zeitraum bis zum Beginn des Abbaus wird auf mindestens 10 bis 15 Jahre geschätzt.<ref>Zeit.de: Europas größtes Vorkommen seltener Erden in Schweden entdeckt.</ref>
- Untertägige Erkundung
In 700 Metern Tiefe wird eine mehrere 1000 m lange Strecke vom Bestandsbergwerk Kiruna bis zum Vorkommen Per Geijer vorgetrieben, um dieses bergmännisch zu untersuchen. Die Seltenerdoxide (hauptsächlich Neodym und Praseodym) fallen zusammen mit Phosphor als Nebenprodukt des geplanten Apatitabbaus an. Sie können zur Herstellung von Seltenerdelementen (REE) verwendet werden. Der Antrag auf Abbau soll bereits 2023 gestellt werden.
- Aufbereitung
LKAB ging 2022 eine Zusammenarbeit mit der Norwegian REEtec ein, die eine Aufbereitungstechnologie für Seltene Erden entwickelt hat.<ref>Lkab.com: Europe’s largest deposit of rare earth metals is located in the Kiruna area.</ref>
Bergschäden
Obwohl im Bereich des Bergwerks an der Oberfläche Pingen sichtbar sind, wurde die Stadt Kiruna lange Zeit vom Bergbau kaum beeinträchtigt. Einzig das südlich des Sees Luossajärvi gelegene Quartier Ön wurde bereits in den 1960er und 1970er Jahren aufgegeben und als Betriebsgelände eingezäunt.<ref name="City-in-Transformation">City in Transformation. Gemeinde Kiruna, archiviert vom Vorlage:IconExternal am 18. Mai 2008; abgerufen am 11. Dezember 2010 (Lua-Fehler in Modul:Multilingual, Zeile 153: attempt to index field 'data' (a nil value)).</ref> Mit der geplanten Erweiterung des Abbaus in Richtung Norden wurde im Juni 2010 beschlossen, die Stadt fünf Kilometer nach Osten zu verlegen.<ref>Schwedische Stadt wandert um 5 km nach Osten. krone.at, 21. Juni 2010, abgerufen am 21. Juni 2010.</ref> Bereits im Juni 2007 musste der südliche Teil des Sees Luossajärvi trockengelegt werden. Der Abbau darunter begann etwa sechs Monate später.<ref>Dewatering of the southern part of Lake Luossajärvi, Kiruna. LKAB, 29. Juli 2007, archiviert vom Vorlage:IconExternal am 16. Juli 2011; abgerufen am 29. Juli 2007 (Lua-Fehler in Modul:Multilingual, Zeile 153: attempt to index field 'data' (a nil value), Pressemitteilung).</ref> Am 31. August 2012 wurde die nun westlich vom Kiirunavaara verlaufende Linie der Schwedischen Erzbahn in Betrieb genommen.<ref>Mariann Nordmark: Järnvägen. Gemeinde Kiruna, 18. Oktober 2012, archiviert vom Vorlage:IconExternal am 21. Mai 2016; abgerufen am 6. Januar 2013 (Lua-Fehler in Modul:Multilingual, Zeile 153: attempt to index field 'data' (a nil value)).</ref> Die Europastraße und die historischen Gebäude Bolagshotellet und Hjalmar Lundbohmsgården sind von Bergschäden betroffen.<ref name="City-in-Transformation" />
Geschichte
Der Kiirunavaara wurde 1696 erstmals schriftlich erwähnt, doch lohnte sich ein Erzabbau trotz des reichen Vorkommens lange Zeit nicht. Der Fundort war zu weit abgelegen in einer unwirtlichen Umgebung und das phosphorhaltige Erz konnte mit den damals zur Verfügung stehenden Technologien nicht verarbeitet werden. Das Erzvorkommen wurde erst mit der Erfindung des Thomas-Verfahren in den 1870er Jahren interessant, denn damit konnten auch phosphorhaltige Erze verarbeitet werden. Nachdem die schwedische Erzbahn fertiggestellt war, begann im Jahre 1900 der Abbau im industriellen Stil.
Am 18. Mai 2020 wurde das Bergwerk durch ein Erdbeben stark beschädigt. Die Beseitigung der Schäden dauerte zwei Jahre.<ref>Two years after the seismic event in the Kiruna mine, LKAB, 30. Mai 2022</ref>
Abbautechnik
Die Gewinnung erfolgte bis 1957 ausschließlich im Tagebau, danach wurde schrittweise der Untertagebau eingeführt, bis der Abbau über Tage 1962 gänzlich eingestellt wurde.<ref name="LKAB history">About LKAB/History 1920-1969. LKAB, abgerufen am 7. Dezember 2010 (Lua-Fehler in Modul:Multilingual, Zeile 153: attempt to index field 'data' (a nil value)).</ref> Unter Tage wurde teilweise Firstenstoßbau<ref>Howard L. Hartman: SME Mining Engineering Handbook. Society for Mining, Metallurgy, and Exploration, Littleton CO 1998, ISBN 0-87335-100-2 (eingeschränkte Vorschau in der Google-BuchsucheSkriptfehler: Ein solches Modul „Vorlage:GoogleBook“ ist nicht vorhanden.).</ref> und Pfeilerbau<ref name="jahrbuch" />, später ausschließlich Teilsohlenbruchbau angewendet.
Das Erz wird in acht verschiedenen Abbaubereichen gewonnen. Die Strecken liegen im Abstand von 28,5 Meter übereinander und 25 Meter nebeneinander. Die jeweils nach Mitternacht ausgelöste Sprengung löst ungefähr 8500 Tonnen Haufwerk, das mit Fahrladern zu Rollengruppen gebracht und in diese grob klassiert abgestürzt wird. Auf der Hauptsohle wird das Material von Grubenbahnen übernommen und zu Brechern gebracht. Das auf ca. 10 cm Korngröße zerkleinerte Roherz wird von den unter dem Brecher liegenden Rollen in Skips gestürzt und an den Tag gefördert.<ref name="mt" />
Die Grube ist über fünf Wendelstrecken erschlossen und wird mit zehn Lüftungsschächten bewettert.<ref name="Lüftung"> </ref>
Schachtförderanlage
Das Erz wird mit mehreren von ABB gelieferten Skipförderanlagen an den Tag gebracht. Die Förderung geschieht in zwei Stufen, wobei das Erz auf der −775-m-Sohle umgeladen wird.
Die Fördermaschinenstube der unteren Stufe liegt auf −740 m und beherbergt die Anlagen für vier Skipförderer, welche das Erz von der −1045-m-Sohle fördern. Eine fünfte Anlage fördert seit 2012 das Roherz von der neuen −1365-m-Sohle. Die obere Stufe umfasst sieben Skipförderanlagen, deren Maschinen in dem 1954 errichteten Förderturm auf dem Kiirunavaara untergebracht sind.<ref name="hoist" /> Die Förderkörbe erreichen Geschwindigkeiten von bis zu 17 Meter pro Sekunde.<ref>J. Olsson, M. Hedqvist: Malmens Väg – Fordonen i gruvan. Archiviert vom Vorlage:IconExternal am 7. September 2014; abgerufen am 6. Januar 2013 (Lua-Fehler in Modul:Multilingual, Zeile 153: attempt to index field 'data' (a nil value)).</ref>
Aufbereitungsanlagen
Das Roherz der Grube wird von einer Sieberei, zwei Konzentratoren und zwei Pelletieranlagen verarbeitet. Die am 17. Juni 2008 in Betrieb genommene Rost-Drehofen-Pelletanlage KK4 ist die weltgrößte ihrer Art. Sie kann bis zu 6 Millionen Tonnen Pellets pro Jahr produzieren. Die fertigen Produkte der Grube sind Feinsinter und Pellets.
Ein Teil des Roherzes wird mit Güterzügen nach Svappavaara verbracht und dort zu Eisenerz-Pellets verarbeitet.<ref name="mt" />
Hauptsohlen
Die Sohlen der Erzgrube Kiruna sind nach der Höhe in Bezug auf die heutige Spitze des Kiirunavaaras benannt. Die Bergspitze trägt die Bezeichnung 0 m, der Schachtkopf der Aufzuganlage befindet sich auf dem Niveau −142 m, der Eingang zur Grube auf dem Niveau −230 m. Der Kiirunavaara war ursprünglich höher; die ehemalige Bergspitze bestand aus Eisenerz und wurde 1910 abgebaut. Mit den Jahren wurde der Abstand zwischen den Hauptsohlen immer größer.<ref name="hoist">LKAB Kiruna’s new haulage level – ABB mine hoist upgrade for production increase. (PDF; 807 kB) Archiviert vom Vorlage:IconExternal am 25. Dezember 2010; abgerufen am 6. Januar 2012 (Lua-Fehler in Modul:Multilingual, Zeile 153: attempt to index field 'data' (a nil value), Projektbeschreibung von ABB Schweden).</ref><ref name="LKAB history" /> Die Hauptsohlen des Bergwerks befinden sich bei −275 m, −320 m, −420 m, −540 m, −775 m, −1045 m und −1365 m.<ref>Kiruna Mine Level. LKAB, archiviert vom Vorlage:IconExternal am 28. April 2013; abgerufen am 6. Januar 2013.</ref>
−345 m
Die erste Hauptsohle wurde auf der Sohle des alten Tagebaus im liegenden Gestein angelegt, so dass eine Grubenbahn das vorgebrochene Haufwerk zum neu angelegten Skipförderer bringen konnte. Weiter wurde auf dieser Hauptsohle auch die erste unter Tage liegende Kantine und Werkstatt angelegt. Die Sohle beherbergte bis 1999 auch das Besucherbergwerk.<ref name="jahrbuch">Kjell Törmä: Kiruna 100-årsboken. 2000, ISBN 91-630-9371-5.</ref> Auf dieser Sohle verkehrte auch von 1953 bis 1961 eine normalspurige Straßenbahn für das Personal, die {{Modul:Vorlage:lang}} Modul:Vorlage:lang:103: attempt to index field 'wikibase' (a nil value) (KUJ, dt.: Kiruna-U-Bahn) genannt wurde.
−540-m-Sohle
In den 1960er Jahren wurde die zweite Hauptsohle eingerichtet und alle Produktionseinrichtungen von der −345-m-Sohle hierher gebracht. Seit dem Umzug der Betriebseinrichtungen auf die tiefere Hauptsohle werden einige leere Strecken zur Zucht von Shiitake-Pilzen genutzt. Auf der Sohle −540 m befindet sich auch das heutige Besucherbergwerk LKAB InfoMine.<ref name="jahrbuch" />
−775-m-Sohle
1979 wurde die nächste neue Hauptsohle eingerichtet. Erstmals werden führerlose Grubenbahnen und Fahrlader eingesetzt. Die Gerätebediener sitzen in einer Leitwarte und führen ihre Fahrzeuge mit Hilfe von Joysticks und Videomonitoren. Ein Arbeiter kann dabei bis zu drei Fahrlader gleichzeitig bedienen, weil diese die Strecke zwischen den Querschlägen und den Rolllöchern automatisch befahren und das Material selbsttätig in diese abkippen. Das Haufwerk wird handgesteuert aufgenommen.<ref name="jahrbuch" />
−1045-m-Sohle
Seit 1999 war die Hauptfördersohle −1045 m in Betrieb, die bis 2018 genutzt werden sollte. Auf der 300 Meter unter dem Meeresspiegel liegenden Sohle verkehrten sieben Züge, die von der Leitwarte auf der −775-m-Sohle gesteuert wurden und jeweils 500 Tonnen Haufwerk zu den vier Brecheranlagen beförderten.<ref name="mt" />
−1365-m-Sohle
Am 28. Oktober 2008 beschloss LKAB den Bau einer weiteren Hauptsohle, diese ging 2012 in Betrieb und soll ungefähr bis 2030 in Betrieb bleiben. Die Investitionskosten betrugen 1,7 Milliarden US-Dollar. Dadurch wird die Grube erweitert und die Jahresproduktion erhöht. Die beiden Hauptsohlen −1045 m und −1365 m wurden etwa sieben bis acht Jahre parallel betrieben.
Auf der Sohle werden 1600-Tonnen-Züge auf Normalspurgleisen eingesetzt. Sie werden von Fahrdraht-Lokomotiven gezogen, die vierachsigen, 106 Tonnen schweren Lokomotiven wurden von der Schalker Eisenhütte gebaut.<ref>Lokomotiven von Schalke demnächst auch in Schweden. 7. April 2010, archiviert vom Vorlage:IconExternal am 8. September 2014; abgerufen am 6. Dezember 2010 (Mitteilung der Schalker Eisenhütte).</ref><ref>Datenblatt 108 t Grubenlokomotive. (PDF) Archiviert vom Vorlage:IconExternal am 8. September 2014; abgerufen am 7. September 2014 (Mitteilung der Schalker Eisenhütte).</ref><ref name="mt" /><ref>siehe auch <templatestyles src="Webarchiv/styles.css" />www.schalke.eu ( vom 29. März 2022 im Internet Archive)</ref>
Literatur
- Hans G. Roeschen: Kiirunavaara, der schwedische Eisenerzberg. In: Ausbau, Heft 7/1957, S. 389–398, Paul-Christiani-Verlag, Konstanz 1957.
- Kjell Törmä: Kiruna 100-årsboken. 2000, ISBN 91-630-9371-5.
Weblinks
- LKAB – Offizielle Seite des Betreibers
Einzelnachweise
<references responsive>
</references>
- Seiten mit Skriptfehlern
- Wikipedia:Veraltet seit 2012
- Wikipedia:Defekter Dateilink
- Wikipedia:Vorlagenfehler/Vorlage:Literatur/Interner Fehler
- Wikipedia:Veraltet seit 2018
- Eisenerzbergwerk
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