Schrämkette

Eine Schrämkette,<ref name="Quelle 1" /> auch Schramkette genannt, ist eine umlaufende Gliederkette, die zur Gewinnung von Lagerstätteninhalten dient.<ref name="Quelle 4" /> Schrämketten werden im Bergbau als Gewinnungswerkzeuge an schneidend wirkenden Schrämmaschinen und an Continuous Minern älterer Bauart eingesetzt.<ref name="Quelle 1" /> Am besten haben sich Schneidketten bewährt, die mit Hartmetall bestückten Meißeln ausgestattet sind.<ref name="Quelle 8" /> Für das Schneiden von Hartgestein wie Marmor oder Travertin sind spezielle Schrämketten entwickelt worden.<ref name="Quelle 2" />

Aufbau

Die Schrämkette besteht aus einzelnen Kettengliedern.<ref name="Quelle 1" /> Jedes Kettenglied besteht aus einer speziell geformten Tasche bzw. Nocke,<ref name="Quelle 3" /> dem Meißelhalter,<ref name="Quelle 1" /> auch Pickenhalter genannt.<ref name="Quelle 5" /> In diese Taschen wird der Schrämmeißel,<ref name="Quelle 3" /> auch Picke<ref name="Quelle 5" /> oder Zahn genannt,<ref name="Quelle 4" /> gesteckt.<ref name="Quelle 7" /> Die Anzahl der Meißel liegt bei Ketten älterer Bauart zwischen 25 und 40 Meißeln und bei Ketten neuerer Bauart (die sogenannte Rekordkette) zwischen der eineinhalbfachen bis doppelten Anzahl an Meißeln.<ref name="Quelle 3" /> An den Meißelhaltern sind seitlich Druckschrauben oder Klemmschrauben angebracht, um die Schrämmeißel zu befestigen.<ref name="Quelle 7" /> Durch die Schrauben werden die Meißel gegen den Meißelhalter gedrückt und so festgehalten.<ref name="Quelle 5" /> Die Meißellöcher an den einzelnen Meißelhaltern sind gegeneinander versetzt.<ref name="Quelle 6" /> Dadurch bedingt verteilen sich die Schrämmeißel über die gesamte Schrambreite.<ref name="Quelle 3" /> Zudem sind die Meißel so eingebaut, dass die Richtung der Meißel<ref group="ANM" name="Anm. Hinri." /> bei jedem Meißelhalter wechselt.<ref name="Quelle 7" /> An den einzelnen Meißelhaltern befinden sich Verbindungslaschen.<ref name="Quelle 4" /> Die Ketten sind an den Verbindungslaschen miteinander vernietet oder bei verbesserten Ketten mit Bolzen verbunden.<ref name="Quelle 5" /> Bei der Verbindung mit Bolzen lassen sich Reparaturarbeiten bei einem Kettenriss schneller durchführen. Je nach Kettenausführung hat eine Schrämkette neun, elf oder dreizehn<ref group="ANM" name="Anm. Hofm." /> Meißelreihen.<ref name="Quelle 3" /> Dadurch werden Schramdicken von 120 bis 175 Millimetern erzielt.<ref name="Quelle 8" /> Welche Schramdicke jeweils verwendet wird, hängt von dem jeweils Vor Ort herrschendem Gebirgsdruck und der Form des Liegenden ab.<ref name="Quelle 6" /> Ketten neuerer Bauart mit elf oder dreizehn Meißelreihen haben gegenüber den Ketten älterer Bauart eine bessere Laufruhe.<ref name="Quelle 3" /> Die ist bedingt durch einen verbesserten Schnittvorgang, gleichmäßigeres Schneiden und gröberes Schrämklein. Auch ist bei Schrämketten neuerer Bauart die Staubentwicklung nicht so groß wie bei den Ketten älterer Bauart.<ref name="Quelle 3" /> Die Schrämketten haben, je nach Größe der Schrämmaschine, eine Länge von bis zu zehn Metern.<ref name="Quelle 2" />

Schrämmeißel

Die Schrämmeißel sind aus Stahl gefertigt und haben eine verschleißarme Schneide aus Hartmetall.<ref name="Quelle 1" /> Für weicheres Gestein werden auch Meißel genutzt, die komplett aus Spezialstahl gefertigt wurden. Diese Zähne werden mit einer besonderen thermischen Behandlung versehen. Bei dieser thermischen Behandlung werden sie entsprechend gehärtet, gleichzeitig erhalten sie durch diese Wärmebehandlung die erforderliche Zähigkeit.<ref name="Quelle 4" /> Als Meißeltypen wurden Stiftmeißel und Plattenmeißel eingesetzt.<ref name="Quelle 6" /> Am besten bewährt haben sich Plattenmeißel mit Hartmetallplättchen, die einen Kobaltgehalt von neun bis elf Prozent haben.<ref name="Quelle 7" /> Plattenmeißel haben einen allseitigen Kantenschnitt und schützen den Schaft länger vor Verschleiß als Stiftmeißel.<ref name="Quelle 6" /> Außerdem lassen sie sich besser nachschleifen.<ref name="Quelle 7" /> Die Meißel verschleißen an den Schneidflächen und an den Freiflächen.<ref name="Quelle 3" /> Die Meißel haben beim Schrämen in Steinkohle eine Einzelstandlänge, das ist die Fläche, die zwischen zwei Nachschliffen mit dem Meißel geschrämt werden kann, von 500 bis 4500 Quadratmetern.<ref name="Quelle 6" /> Die Gesamtstandlänge, das ist die gesamte Fläche die während der Lebensdauer eines Meißels geschrämt werden kann, beträgt in Steinkohle zwischen 1000 und 40.000 Quadratmeter.<ref name="Quelle 3" /> Die Standlänge hängt ab von der Art und Härte des zu schrämenden Minerals, von der Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeit, von der Güte der thermischen Behandlung der Meißel und von der Pflege des Meißels.<ref name="Quelle 4" /> Durch den Einsatz von Meißelschneiden aus Sinterhartmetall konnte die Standlänge der Meißel gegenüber Stahlmeißeln deutlich verbessert werden.<ref name="Quelle 7" /> So ist die Standlänge mit Hartmetall bestückten Schneidmeißeln mehr als zwanzig mal so hoch wie bei normalen Stahlmeißeln.<ref name="Quelle 6" /> Damit die Schrämmeißel lange genug eingesetzt werden können, müssen sie rechtzeitig nachgeschliffen werden.<ref name="Quelle 3" /> Abgenutzte Zähne werden in bestimmten Zeitabständen durch neue ersetzt.<ref name="Quelle 4" /> Alle Meißel einer Kette sind nummeriert und sollten nur durch Meißel mit der gleichen Nummer ersetzt werden.<ref name="Quelle 7" /> Zudem müssen alle Meißel mittels einer Schablone so in den Meißelhalter eingebaut werden, dass sie gleichmäßig aus dem Meißelhalter herausstehen.<ref name="Quelle 6" />

Einsatz

Die Schrämkette wird auf den Schrämarm der Schrämmaschine aufgezogen und in einer Schiene geführt.<ref name="Quelle 2" /> Durch diese Bauweise wird das Durchhängen der Kette verhindert.<ref name="Quelle 3" /> Allerdings entsteht hierbei aufgrund des Anpressdruckes eine beträchtliche Reibung.<ref name="Quelle 5" /> Die Kettenspannung muss so eingestellt sein, dass die Kette weder zu locker noch zu straff<ref group="ANM" name="Anm. Fritzsch." /> ist.<ref name="Quelle 6" /> Beim Schrämen muss die Kette so laufen, dass die schneidenden Schrämmeißel aus dem Schram heraustreten.<ref name="Quelle 9" /> Dadurch wird die Schrämmaschine gegen den Stoß gezogen und das Schrämklein wird aus dem Schram herausgefördert.<ref name="Quelle 6" /> Abhängig vom Stoß muss die Schrämkette rechts oder links herum laufen.<ref name="Quelle 9" /> Die Schramdicke muss bei druckhaftem Gebirge und welligem Liegenden 175 Millimeter betragen.<ref name="Quelle 3" /> Bei nicht druckhaftem Gebirge und ebenem Liegenden reichen Schramdicken von 120 Millimetern aus.<ref name="Quelle 6" /> Die optimale Schrämkettengeschwindigkeit<ref group="ANM" name="Anm. Fritzsch 2." /> liegt, je nach zu schrämenden Mineral, zwischen 0,4 Metern pro Sekunde und fünf Metern pro Sekunde.<ref name="Quelle 3" />

Weblinks

• {{#if:{{#ifexpr:{{#if:DE|0|1}} or {{#if:4134739|0|1}}|1}}||}}{{#if: {{#invoke:Expr|TemplateBooland}}|{{#ifeq:Patentanmeldung|Patentanmeldung|Patentanmeldung|{{#ifeq:Patentanmeldung|Gebrauchsmuster|Gebrauchsmuster|Patent}}}} {{#if:{{#invoke:TemplUtl|faculty|}}|DE4134739A1|{{#switch: {{{DB}}}

| DEPATIS =DE4134739A1 | WIPO = DE4134739 | Google = DE4134739A1 | #default =DE4134739A1 }}}}{{#if:Mineral-Schräm-Meißel und -Krone1991-10-221992-05-21Hydra Tools International PLCW. Andrejewski et al|:|.}}{{#if:Mineral-Schräm-Meißel und -Krone| Mineral-Schräm-Meißel und -Krone.}}{{#if:1991-10-22| Angemeldet am {{#iferror:{{#invoke:Vorlage:FormatDate|Execute}}|}}{{#if:1992-05-21Hydra Tools International PLCW. Andrejewski et al|,}}}}{{#if:1992-05-21|{{#if:1991-10-22| veröffentlicht am | Veröffentlicht am }}{{#iferror:{{#invoke:Vorlage:FormatDate|Execute}}|}}{{#if:Hydra Tools International PLCW. Andrejewski et al|,}}}}{{#if:Hydra Tools International PLC| Anmelder: Hydra Tools International PLC{{#if:W. Andrejewski et al|,}}}}{{#if:W. Andrejewski et al| Erfinder: W. Andrejewski et al}}{{#if:| ({{{Kommentar}}})}}{{#if:1991-10-221992-05-21Hydra Tools International PLCW. Andrejewski et al|.}}‌}}{{#invoke:TemplatePar|match |template= Vorlage:Patent |cat= {{#ifeq: 0 | 0 | Wikipedia:Vorlagenfehler/Vorlage:Patent}} |format= |preview= |1=Land= ABC+ |2=V-Nr= /^[0-9A-Z]+$/ |3=Titel= * |4=Erfinder= * |5=Anmelder= * |6=A-Datum= * |7=V-Datum= * |8=Typ= ASCII |9=Code= ASCII |10=Kommentar= * |11=KeinLink= ASCII |12=DB=ASCII }}

Einzelnachweise

<references>

<ref name="Quelle 1">Walter Bischoff, Heinz Bramann, Westfälische Berggewerkschaftskasse Bochum: Das kleine Bergbaulexikon. 7. Auflage. Verlag Glückauf GmbH, Essen 1988, ISBN 3-7739-0501-7.</ref> <ref name="Quelle 2">{{#if:{{#ifexpr:{{#if:EP|0|1}} or {{#if:0798446|0|1}}|1}}||}}{{#if: {{#invoke:Expr|TemplateBooland}}|{{#ifeq:Patentanmeldung|Patentanmeldung|Patentanmeldung|{{#ifeq:Patentanmeldung|Gebrauchsmuster|Gebrauchsmuster|Patent}}}} {{#if:{{#invoke:TemplUtl|faculty|}}|EP0798446A2|{{#switch: {{{DB}}} | DEPATIS =EP0798446A2 | WIPO = EP0798446 | Google = EP0798446A2 | #default =EP0798446A2 }}}}{{#if:Schrämkette für Schrämmaschinen zum Schneiden von Hartgestein wie Marmor oder dgl.1996-08-211997-10-01Maschinenfabrik Korfmann GmbHJürgen König|:|.}}{{#if:Schrämkette für Schrämmaschinen zum Schneiden von Hartgestein wie Marmor oder dgl.| Schrämkette für Schrämmaschinen zum Schneiden von Hartgestein wie Marmor oder dgl..}}{{#if:1996-08-21| Angemeldet am {{#iferror:{{#invoke:Vorlage:FormatDate|Execute}}|}}{{#if:1997-10-01Maschinenfabrik Korfmann GmbHJürgen König|,}}}}{{#if:1997-10-01|{{#if:1996-08-21| veröffentlicht am | Veröffentlicht am }}{{#iferror:{{#invoke:Vorlage:FormatDate|Execute}}|}}{{#if:Maschinenfabrik Korfmann GmbHJürgen König|,}}}}{{#if:Maschinenfabrik Korfmann GmbH| Anmelder: Maschinenfabrik Korfmann GmbH{{#if:Jürgen König|,}}}}{{#if:Jürgen König| Erfinder: Jürgen König}}{{#if:| ({{{Kommentar}}})}}{{#if:1996-08-211997-10-01Maschinenfabrik Korfmann GmbHJürgen König|.}}‌}}{{#invoke:TemplatePar|match |template= Vorlage:Patent |cat= {{#ifeq: 0 | 0 | Wikipedia:Vorlagenfehler/Vorlage:Patent}} |format= |preview= |1=Land= ABC+ |2=V-Nr= /^[0-9A-Z]+$/ |3=Titel= * |4=Erfinder= * |5=Anmelder= * |6=A-Datum= * |7=V-Datum= * |8=Typ= ASCII |9=Code= ASCII |10=Kommentar= * |11=KeinLink= ASCII |12=DB=ASCII }}</ref> <ref name="Quelle 3">Carl Hellmut Fritzsche: Lehrbuch der Bergbaukunde. Mit besonderer Berücksichtigung des Steinkohlenbergbaus. Erster Band, Zehnte, völlig neubearbeitete Auflage. Mit 574 Abbildungen und einer farbigen Tafel, Springer Verlag, Berlin/Göttingen/Heidelberg 1961, S. 174–176.</ref> <ref name="Quelle 4">B. W. Boki, Gregor Panschin: Bergbaukunde. Kulturfonds der DDR (Hrsg.), Verlag Technik Berlin, Berlin 1952, S. 62–66.</ref> <ref name="Quelle 5">H. Hoffmann: Bau- und Handhabung der deutschen Schrämmaschinen. In: Glückauf, Berg- und Hüttenmännische Zeitschrift. Verein für die bergbaulichen Interessen im Oberbergamtsbezirk Dortmund (Hrsg.), Nr. 28, 63. Jahrgang, 9. Juli 1927, S. 1002, 1003.</ref> <ref name="Quelle 6">Helmut Fritzsche: Lehrbuch der Bergbaukunde mit besonderer Berücksichtigung des Steinkohlenbergbaus. Erster Band, Neunte völlig neubearbeitete Auflage, mit 584 Abbildungen und einer farbigen Tafel, Springer Verlag, Berlin / Heidelberg 1955, S. 94–96, 109.</ref> <ref name="Quelle 7">Klaus Hinrichs: Hartmetall im Bergbau beim Bohren, Schrämen und Hobeln. Mit 104 Abbildungen. Springer-Verlag GmbH, Berlin / Heidelberg 1956, S. 102–105.</ref> <ref name="Quelle 8">Helmut Fritzsche: Lehrbuch der Bergbaukunde mit besonderer Berücksichtigung des Steinkohlenbergbaus. Erster Band, achte Auflage, mit 615 Abbildungen im Text und einer farbigen Tafel, Springer Verlag, Berlin / Heidelberg 1942, S. 91–93, 96, 102–104.</ref> <ref name="Quelle 9">H. Hoffmann, C. Hoffmann: Lehrbuch der Bergwerksmaschinen (Kraft und Arbeitsmaschinen). Dritte Auflage. Mit 587 Textabbildungen, Springer Verlag OHG, Berlin 1941, S. 376–381.</ref>

</references>

Anmerkungen

<references group="ANM">

<ref group="ANM" name="Anm. Hofm.">Beim Schrämen von zäher Kohle benötigt man Ketten mit neun Reihen, für spröde Kohle reichen Ketten mit fünf Pickenreihen. (Quelle: H. Hoffmann: Bau- und Handhabung der deutschen Schrämmaschinen. In: Glückauf, Berg- und Hüttenmännische Zeitschrift. Verein für die bergbaulichen Interessen im Oberbergamtsbezirk Dortmund (Hrsg.), Nr. 28, 63. Jahrgang.)</ref> <ref group="ANM" name="Anm. Fritzsch.">Eine zu lockere Schrämkette schlägt aus, eine zu straffe Kette neigt zum Reißen. (Quelle: Helmut Fritzsche: Lehrbuch der Bergbaukunde mit besonderer Berücksichtigung des Steinkohlenbergbaus. Erster Band, Achte Auflage.)</ref> <ref group="ANM" name="Anm. Fritzsch 2.">Borschel gibt die optimale Schrämkettengeschwindigkeit wie folgt an. Für reine Kohle liegt die Kettengeschwindigkeit bei 300 Metern pro Minute, für verwachsene Kohle bei 150 Metern pro Minute, bei Hartsalz 100 Meter pro Minute, bei Kalkstein 50 Meter pro Minute und bei Kupferschiefer bei 25 Metern pro Minute. (Quelle: Helmut Fritzsche: Lehrbuch der Bergbaukunde mit besonderer Berücksichtigung des Steinkohlenbergbaus. Erster Band, Neunte völlig neubearbeitete Auflage.)</ref> <ref group="ANM" name="Anm. Hinri.">Diese Anordnung ist erforderlich, da jeder einzelne Meißel nur eine geringe Mineralschicht zerspant. Zudem wird durch diese Anordnung der jeweils folgende Meißel von seinem Vorgänger entlastet. Während der eine Meißel schneidet, sorgt der andere Meißel für den Abfluss des Schrämkleins. (Quelle: Klaus Hinrichs: Hartmetall im Bergbau beim Bohren, Schrämen und Hobeln.)</ref>

</references>