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|3=Wertstrom<br />
|4=Wertstromanalyse<br />
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[[Datei:Value Stream Management.jpg|miniatur|''Wertstromdesign'' im [[Wertstrommanagement]]]]<br />
<br />
Das '''Wertstromdesign''', [[Englische Sprache|engl.]] ''Value Stream Design'' (VSD), ist der zweite Verfahrensschritt des sogenannten [[Wertstrommanagement]]s (''Value Stream Management''), ein [[Betriebswirtschaftslehre|betriebswirtschaftliches]] Werkzeug im Bereich der [[Produktionsplanung]] und [[Produktionssteuerung|-steuerung]].<br />
<br />
Das Verfahren zeichnet den Entwurf („Soll-Zustand“) einer gemeinsamen Vision für einen verbesserten kundenorientierten [[Materialfluss|Material-]] und [[Informationsfluss]] des gesamten [[Wertstrom]]s (VSD Vision) ab. Zuvor wurde bei der [[Wertstromanalyse]] der ''Ist-Zustand'', ausgehend vom [[Kunde|Endkunden]] (''Customer'') über die [[Produktion]] (''Producer'') bis zu den [[Lieferant]]en (''Supplier''), zeichnerisch festgehalten.<br />
<br />
Das Wertstromdesign beschreibt, wie die aktuelle Fertigung zukünftig funktionieren soll. Es wird ein Wertstrom gestaltet, bei dem nicht-wertschöpfende Tätigkeiten eliminiert sind. Die hierzu erforderlichen Maßnahmen werden in einem Aktivitätenplan festgehalten, der Schritt für Schritt umgesetzt wird.<br />
<br />
== Vorgehen ==<br />
Der Entwurf eines verbesserten kundenorientierten Wertstroms sieht die Umsetzung der [[Business Planning and Simulation|BPS-Prinzipien]] und die Berücksichtigung der Wertstromrichtlinien vor. Deren sieben Schritte sind:<br />
# Kundentakt berücksichtigen<br />
# Entscheidung: Direkt für den Versand produzieren oder über Supermarkt gehen?<br />
# Kontinuierlichen Fluss einführen<br />
# Supermarkt-Pullsystem einführen<br />
# Nur einen Punkt planen (Schrittmacherprozess)<br />
# Kleinlosfertigung und Ausgleich am Schrittmacherprozess<br />
# Taktgebundene Entnahme am Schrittmacherprozess<br />
<br />
== Eigenschaften von Wertstromdesign ==<br />
Im Gegensatz zu anderen Methoden<!--welchen?--> wird hierbei nicht nur mit dem Materialfluss gearbeitet, sondern auch der Informationsfluss, der die Produktion steuert, betrachtet und entworfen. Das Wertstromdesign wird im Laufe der Zeit wiederholt angepasst und verfeinert. Es dient als Vorlage, mit dessen Hilfe man versucht sicherzustellen, dass einzelne Verbesserungsanstrengungen schließlich ein rundes Ganzes ergeben und in ein besseres System münden.<br />
<br />
Eines der wichtigsten Ziele von Wertstromdesign besteht darin, alle Prozesse im Wertstrom so miteinander zu verknüpfen, dass ein Fluss entsteht. Dieser Wertstrom wird maßgeblich durch den Kunden-Pull gesteuert. Durch eine enge Verkettung der Prozesse innerhalb des Wertstroms versucht man eine Verkürzung der [[Durchlaufzeit]] sowie eine gleichzeitige Reduzierung von Beständen, Fehlern und Ausschuss zu erreichen. Hierbei wird auch versucht, die Steuerung einzelner Prozesse auf die Steuerung eines gesamten, effizienten, kundenorientierten Wertstromflusses zu verlagern.<br />
<br />
== Ziele des Wertstromdesigns ==<br />
Ziel des Wertstromdesign ist es, das Ganze zu verbessern – von Tor zu Tor und dann sogar über die Fabriktore hinaus zur [[Lieferkette]].<br />
<br />
Weitere Ziele bei der Anwendung des Verfahrens:<br />
* Verringerung der Bestände (Roh-, Halb- und Fertigware)<br />
* Verringerung der Durchlaufzeit (vom Bestelleingang des Kunden bis zur Warenauslieferung)<br />
* Erhöhung der Qualität durch sofortiges Fehlerfeedback<br />
* Erhöhung der [[Liefertreue]] zum Kunden<br />
<br />
== Siehe auch ==<br />
* [[Wertstrommanagement]]<br />
** [[Wertstromanalyse]]<br />
** [[Wertstromplanung]]<br />
* [[Zählpunkt (Logistik)]]<br />
<br />
== Literatur ==<br />
* Thomas Klevers: ''Agile Prozesse mit Wertstrom-Management – Ein Handbuch für Praktiker – Bestände abbauen – Durchlaufzeiten senken – Flexibler reagieren''. CETPM Publishing; Auflage: 1. (5. Juli 2012), ISBN 978-3940775108<br />
* Thomas Klevers: ''Wertstrom-Mapping und Wertstrom-Design. Verschwendung erkennen – Wertschöpfung steigern''. mi-Fachverlag Redline GmbH, Landsberg am Lech 2007, ISBN 978-3-636-03097-9<br />
* Mike Rother, John Shook: ''Learning to See – Value-stream mapping to create value and eliminate muda.'' Lean Enterprise Institute; deutsche Übersetzung: Mike Rother, John Shook: ''Sehen lernen – mit Wertstromdesign die Wertschöpfung erhöhen und Verschwendung beseitigen.'' Workbook, hrsg. vom Lean Management Institut, Aachen 2004, ISBN 978-3-9809521-1-8<br />
* Klaus Erlach: ''Wertstromdesign. Der Weg zur schlanken Fabrik'' (2., bearb. und erw. Aufl.). Berlin u. a.: Springer, 2010, ISBN 978-3-540-89866-5<br />
<br />
[[Kategorie:Wertstrom]]<br />
[[Kategorie:Produktionslogistik]]<br />
[[Kategorie:Geschäftsprozessmanagement]]<br />
<br />
[[en:Value Stream Mapping]]</div>imported>Aka