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[[Datei:Hohenlimburg, Warmwalzer.JPG|mini|Warmwalzer-Denkmal in [[Hagen]]-[[Hohenlimburg]] an der Stennertbrücke]]
Als '''Warmwalzen''' bezeichnet man den [[Walzen|Walzprozess]] eines Walzguts ([[Bramme]]n, [[Knüppel (Stahl)|Knüppel]], [[Draht]] etc.) bei einer Temperatur oberhalb der [[Rekristallisationstemperatur]] des zu verarbeitenden [[Metall]]s. Bei [[Stahl]] ist das in der Regel 720–1260 Grad Celsius, bei anderen Metallen liegen die Temperaturbereiche in anderen Größenordnungen ([[Aluminium]] z. B. 250 bis 500 Grad Celsius).

== Vorteile ==
Der Vorteil des Warmwalzens ist, dass das Walzgut bei höheren Temperaturen weicher ist und damit mit geringerer [[Kraft]] [[Umformen|umgeformt]] werden kann. Beim Stahl befindet sich das Metall zudem im [[Austenit (Phase)|austenitischen]] statt im [[Ferrit (Phase)|ferritischen]] Zustand (d. h., die Eisen[[atom]]e sind [[kubisch flächenzentriert]] statt [[kubisch raumzentriert]] angeordnet). Im austenitischen Bereich sind [[Umformgrad]]e bis 250 (d. h. geometrische Verhältnisse von Eingangs- zu Ausgangsgröße bis 1:250) möglich (Beispiel: typische Brammendicke in einer Warmbreitbandstraße ist 240 mm, Enddicken sind minimal 0,8 mm – bei geringeren Dicken kühlt das Band zwischen den einzelnen Walzvorgängen zu sehr ab); im [[Flachstahl]]<nowiki></nowiki>bereich sind in einer typischen Warmbreitbandstraße Umformgrade bis 120 möglich. Für Enddicken unter 3 mm wird Stahl jedoch oft [[Kaltwalzen|kaltgewalzt]] (z. B. Walzen im rein ferritischen Bereich des Stahls). Beim Kaltwalzen sind ohne [[Zwischenglühen]] nur Umformgrade bis 10 erreichbar.

Für das Warmwalzen verwendete Anlagen sind [[Warmbreitband]]<nowiki></nowiki>straßen für Blech sowie Drahtstraßen und Stabstraßen für [[Profilstahl|Profil]]e, Rund- und Kantmaterial.
Für die Herstellung des erforderlichen Vormaterials (Knüppel und Vorbrammen) werden Block- und Brammenwalzwerke verwendet.

Eine Sonderform ist das [[Dünnbrammengießen]] (auch CSP – ''Compact Strip Production'' genannt), bei dem der flüssige Stahl in einer [[Strangguß|Stranggieß]]<nowiki></nowiki>anlage zu einem endlosen Band gegossen, geteilt und in einer Fertigstraße zu Warmband gewalzt wird.

Bei Aluminium können je nach [[Legierung]] Warmbanddicken von zwei bis sechs Millimeter erzielt werden, darunter geht die [[Wärme]] wegen der hohen [[Wärmeleitfähigkeit|Leitfähigkeit]] zu schnell verloren. Für weitere Dickenabnahmen muss das Blech kaltgewalzt werden.

== Walzverfahren ==
Hinsichtlich der Temperaturführung werden für Stahl verschiedene Walzverfahren unterschieden.

=== Konventionelles Walzen ===
Nach dem Austenitisieren wird das Walzgut bei relativ hohen Temperaturen gewalzt. Nach dem Abkühlen muss es noch [[Normalglühen|normalgeglüht]] werden, um ein festes und [[Zähigkeit|zähes]] [[Gefüge (Werkstoffkunde)|Gefüge]] einzustellen.

=== Normalisierendes Walzen ===
Das normalisierende Walzen findet bei Temperaturen wenig oberhalb des Umwandlungspunktes AR3 statt, also noch im Austenitgebiet. Anschließend wird es auf [[Raumtemperatur]] abgekühlt. Das eingestellte Gefüge entspricht dem normalgeglühten Werkstoff und muss deshalb ''nicht'' nochmals [[Wärmebehandlung|wärmebehandelt]] werden. Der Auslieferungszustand wird im Werkstoffnamen mit dem [[Suffix]] <code>+N</code> gekennzeichnet.

=== Thermomechanisches Walzen ===
Für [[Thermomechanisches Verfahren|thermomechanisches]] Walzen wird das Material mit geringen Mengen (weniger als 0,1 %) [[Niob]], [[Vanadium]] oder [[Bor]] legiert. Es wird deshalb auch als Mikrolegieren bezeichnet. Die Legierung verzögert die [[Rekristallisation]]. Die Umformung erfolgt zumindest in den letzten Stichen zwischen der Temperatur TNR, wo keine Rekristallisation des Austenits mehr erfolgt, und AR3. Es entsteht verfestigter Austenit. Dieser wandelt anschließend während einer schnellen Abkühlung in feinkörnigen Ferrit um. Die Abkühlung wird bei einer Temperatur oberhalb 600 °C gestoppt, um [[Ausscheidungshärtung|Ausscheidungen]] ablaufen zu lassen. Es entsteht ein feinkörniges Gefüge, das zusätzlich ausscheidungsverfestigt ist.

Dieser Auslieferungszustand wird im Werkstoffnamen mit dem Suffix <code>MC</code> gekennzeichnet.

=== Ferritisches Walzen ===
[[Stahlsorte]]n mit geringen [[Kohlenstoff]]<nowiki></nowiki>gehalt können ferritisch gewalzt werden. Dabei wird ausgenutzt, dass das ferritische Gefüge nahe der [[Umwandlungstemperatur]] deutlich weicher ist als das austenitische Gefüge oberhalb der Umwandlungstemperatur. Es entsteht verfestigter Ferrit, der noch in der Walzhitze rekristallisieren kann, um ein feinkörniges Gefüge zu erhalten.

== Siehe auch ==
* [[Zunderwäscher]]
* [[Walze (Werkzeug)]]
* [[Bandquerprofil]]

== Weblinks ==
* Umfangreiches {{Toter Link |datum=2025-10-28 |url=https://www.advantagefabricatedmetals.com/metalformingglossary.html#a |text=Metal forming and welding glossary}} (engl.) mit Fachbegriffen zur Metallbearbeitung

{{Normdaten|TYP=s|GND=4189131-4}}

[[Kategorie:Massivumformen]]
[[Kategorie:Walzverfahren]]
[[Kategorie:Stahlverarbeitung]]

[[en:Hot rolling]]
[[sv:Varmvalsning]]

Warmwalzen - Versionsgeschichte

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