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2024-03-01T10:07:45Z

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{{Dieser Artikel|behandelt Verzahnungen in der Technik. Zu weiteren Bedeutungen siehe [[Verzahnung (Begriffsklärung)]].}}
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| Titel = Verzahnung – verwandte Begriffe
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| Feldname1 = Einseitige Verzahnung | Daten1 = [[Zahnung]]
| Feldname2 = [[Passverzahnung]] von Mitnehmern | Daten2 = [[Kerbverzahnung]], [[Keilwelle|Keilverzahnung]], [[Hirth-Verzahnung]]
| Feldname3 = Verzahnung von [[Zahnrad|Zahnrädern]]| Daten3 = [[Evolventenverzahnung]], [[Zykloidenverzahnung]]; [[Schrägverzahnung]]
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Eine '''Verzahnung''' in der Technik ist die Formgebung eines Werkstücks mit Zacken, Zinken oder [[Keil]]en zur Herstellung einer Verbindung, zur Erhöhung der Reibung oder als [[Trennen (Fertigungstechnik)|Trennwerkzeug]]. Der Begriff Verzahnung kann sowohl die Form und Anordnung als auch die Herstellung der Zähne bezeichnen. Verzahnung von [[Sägen]] in beiden Bedeutungen wird auch ''Bezahnung'' genannt.

== Allgemein ==
Gegenüberliegende Verzahnungen mit [[Formschluss|formschlüssig]] ineinander greifenden Zahnflanken eignen sich zur Übertragung von [[Leistung (Physik)|Leistung]], [[Drehmoment]] oder Drehgeschwindigkeit wie beim [[Zahnrad]] und weiteren Getriebeteilen. [[Passverzahnung]]en als starr ineinander greifende Verzahnungen können den Zweck einer festen, aber lösbaren [[Kupplung]] haben wie bei der [[Hirth-Verzahnung]].

Die Verzahnung von [[Balken]], [[Bohle]]n und [[Träger (Statik)|Trägern]] ist eine alte Technik der [[Zimmerer]], um die Länge und die Tragfestigkeit von Holzbauteilen zu vergrößern.<ref>Karl Ferdinand von Ehrenberg: ''Baulexikon'', Sauerländer, Frankfurt am Main 1840, S. 892. </ref> Heute ist die maschinell hergestellte [[Keilzinkung]] verbreitet.

Beim Mauerwerksbau bedeutet Verzahnung die Herstellung einer Verbindungsstelle im [[Mauerwerksverband]] für eine später zu errichtenden Wand, die im Winkel von 90 ° zur verzahnten Wand steht. Man unterscheidet zwischen Lochverzahnung, stehender und liegender Verzahnung.<ref>Klaus-Jürgen Schneider et al. (Hg.): ''Baulexikon'', Beuth 2016. ISBN 978-3-410-24655-8 URL: https://baulexikon.beuth.de/VERZAHNUNG.HTM</ref>

Einseitige [[Zahnung]]en eignen sich zur Erhöhung der [[Reibung]] ([[Riffelblech]], [[Rändelung]]), als Greifwerkzeug ([[Rechen (Werkzeug)|Rechen]], [[Kamm]], [[Zahnspachtel]], [[Löffel (Anbaugerät)|Löffel]] eines Baggers) oder als [[Schneidteil]] eines Trennwerkzeugs zur [[spanen]]den Bearbeitung von Werkstücken ([[Säge]], [[Raspel]], [[Feile]], [[Fräswerkzeug]]e), bei dem die Zähne als Schneidkeile dienen. Die Rändelung und manche Fräswerkzeuge sind Beispiele für Kreuzverzahnung.<ref>Eberhard Pauksch et al.: ''Zerspantechnik'', 12. Auflage, Vieweg, Wiesbaden 2008, S. 185f. ISBN 978-3-8348-0279-8</ref>

Von Verzahnung ohne Formschluss ist auch bei rauen Oberflächen (wie durch [[Sandstrahlen]]) und bei [[Textil]]ien die Rede. Diese Verzahnung wird beim [[Fügen (Fertigungstechnik)|Fügen]] als [[Haftreibung]] von der [[Adhäsion]] unterschieden.<ref>Chokri Cherif (Hg.): ''Textile Werkstoffe für den Leichtbau'', Springer, Heidelberg 2011, S. 469. ISBN 978-3-642-17991-4</ref> Bei [[Vliesstoff]] und [[Filz]] wird die Haftreibung durch Verschlingen der Fasern verstärkt. Verzahnen mit [[Widerhaken]] ermöglicht den [[Reißverschluss]] oder den [[Klettverschluss]].

Verzahnungen zur Verbindung beziehungsweise zur Erhöhung der Reibung kommen auch in der Natur vor: So hat die [[Echte Käferzikade]] eine Verzahnung an den Beinen, die dazu dient, deren Bewegung zu synchronisieren.

== Passverzahnungen und Getriebe ==
Zu den Maschinenelementen mit [[Passverzahnung]] oder Steckverzahnung zählen Verbindungselemente mit [[Kerbverzahnung]] und [[Keilwelle|Keilverzahnung]], die zum Beispiel als [[Mitnehmer]] höchstens eine axiale Bewegung zueinander erlauben, wie etwa das [[Innenvielzahn]]-Profil für Schraubenkopfantriebe. Die Mehrzahl dieser Anwendungen gehört zu den [[Welle-Nabe-Verbindung]]en.

Formschlüssig verzahnt sind außerdem gegeneinander bewegliche Teile wie Zahnräder, [[Zahnstange]]n und [[Schneckenrad|Schneckenräder]]. Zahnstangen können mit Zahnrädern oder Schneckenrädern kombiniert werden, um eine lineare Bewegung (vor – zurück) in eine rotierende umzuwandeln, oder umgekehrt als bei der [[Zahnradbahn]]. Zahnräder können mit weiteren Zahnrädern, Zahnstangen oder Schneckenrädern kombiniert werden. Zudem gibt es in Kombination mit Zahnrädern formfeste, aber elastisch verformbare [[Zahnriemen]], die einer [[Gleiskette]] ähnlich den Kraftschluss des [[Keilriemen]]s zum Formschluss machen.

Die Geometrie beweglicher Zahnflanken sollte so ausgelegt sein, dass die Übertragung der Kräfte (beim Zahnrad das [[Drehmoment]]) gemäß dem [[Verzahnungsgesetz]] mit möglichst wenig [[Reibung]] geschieht. Die sich berührenden Zahnflanken von [[Wälzgetriebe]]n sollten aufeinander abrollen (bei [[Schneckengetriebe]]n gleiten sie). Nach der Form der Zahnflanken werden Verzahnungsarten unterschieden: Am häufigsten im Maschinenbau ist die [[Evolventenverzahnung]]. Getriebe mit großen Übersetzungsverhältnissen wie etwa bei [[Uhrwerk]]en haben Zahnräder mit [[Zykloidenverzahnung]]. Neben der zur Rotationsachse parallelen Geradverzahnung gibt es [[Schrägverzahnung]]en zum Ausgleich axialer Kräfte, wie etwa die Pfeilverzahnung, sowie Bogen- oder Spiralverzahnungen.

=== Herstellung ===
''Siehe auch:'' [[Zahnrad#Herstellung]]

Die Herstellung von Passverzahnungen und Zahnrädern gilt als kompliziert, weshalb dafür spezielle Verfahren entwickelt wurden. Dazu zählt das [[Wälzhobeln]], [[Wälzstoßen]] und [[Wälzfräsen]], wobei letzteres in der Serienfertigung genutzt wird und die ersten beiden wegen der geringeren Produktivität, aber höheren Flexibilität, für Einzelstücke und Kleinserien. Die Endbearbeitung geschieht in allen Fällen durch [[Wälzschleifen]]. Anstelle des Hobelns, Stoßens oder Fräsens kann auch das [[Gesenkschmieden]] für die Rohteile genutzt werden. Für Schneckenräder eignen sich das [[Wälzdrehen]] sowie das [[Wirbeln]] (das verwandt mit dem Fräsen ist).

== Literatur ==
*Alfred Böge (Hg.): ''Vieweg Handbuch Maschinenbau'', Vieweg, Wiesbaden 2007, S. O 83–O 94. ISBN 978-3-8348-0110-4
*Ernst Widmer: ''Fräsen und Verzahnen'', Springer, Basel 1979. ISBN 978-37643-1134-6
*Herbert Wittel, Dieter Jannasch, Joachim Voßiek, Christian Spura: ''Roloff/Matek. Maschinenelemente. Normung, Berechnung, Gestaltung.'' Springer Vieweg, Wiesbaden 2019. ISBN 978-3-658-26279-2

== Einzelnachweise ==
<references />
[[Kategorie:Verzahnung| ]]

Verzahnung - Versionsgeschichte

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