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	<title>Tiefschleifen - Versionsgeschichte</title>
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	<updated>2026-06-11T21:55:30Z</updated>
	<subtitle>Versionsgeschichte dieser Seite in Wikipedia (Deutsch) – Lokale Kopie</subtitle>
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		<id>https://wiki-de.moshellshocker.dns64.de/index.php?title=Tiefschleifen&amp;diff=719387&amp;oldid=prev</id>
		<title>2A02:810A:F3F:D5B0:3C3A:1D7F:FCBC:5F58 am 29. Oktober 2022 um 16:59 Uhr</title>
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		<summary type="html">&lt;p&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;b&gt;Neue Seite&lt;/b&gt;&lt;/p&gt;&lt;div&gt;&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Tiefschleifen&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; ist als Verfahrensvariante des [[Schleifen (Fertigungsverfahren)|Schleifens]] ein [[Zerspanung|spanendes]] [[Fertigungsverfahren]] in der [[Metallbearbeitung]] mit [[Schneidwerkzeug|geometrisch unbestimmter Schneide]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Vorgehensweise==&lt;br /&gt;
Beim Tiefschleifen (Kriechgangschleifen oder auch Vollschnittschleifen genannt) wird das abzuschleifende Aufmaß meist in einem Durchgang des Schleifwerkzeuges ([[Schleifscheibe]]) durch das zu bearbeitende [[Werkstück]] abgetragen. Beim Tiefschleifen werden hohe Zustellwerte, bis zu 15&amp;amp;nbsp;mm, erreicht. Die [[Spanungsbewegung|Vorschubgeschwindigkeit]] ist dagegen langsam, gerade bei längeren Werkstücken. Deshalb auch die Bezeichnung Kriechgangschleifen. Eine Bearbeitung mit der gleichen Zerspanleistung durch herkömmliches Pendelschleifen (Flachschleifen) hätte eine wesentlich längere Bearbeitungszeit zur Folge, da dort nur geringe Zustellwerte erreicht werden können.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Werkzeugverschleiß==&lt;br /&gt;
Der Werkzeugverschleiß ist beim Tiefschleifen geringer als beim [[Pendelschleifen]] bei gleicher Zerspanleistung. Das bedeutet, die Schleifscheibe muss nicht so oft [[Abrichten (Schleifscheibe)|abgerichtet]] werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Werkstückkühlung==&lt;br /&gt;
Durch die hohe Zerspanleistung bei gleichzeitig geringem Werkstückvorschub entstehen an der Kontaktstelle zwischen Schleifscheibe und Werkstück höhere Temperaturen als beim Pendelschleifen. Die Zuführung von [[Kühlschmiermittel|Kühlschmierstoff]] muss deshalb wesentlich stärker sein, meist wird dies durch Hochleistungspumpen erreicht.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Beim Tiefschleifen arbeitet man in der Regel mit weichen und hochporösen Schleifscheiben.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Vorteile==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Vorteile des Tiefsschleifens sind:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Kürzere Bearbeitungszeiten bei gleichzeitig hoher Zerspanleistung&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Längere [[Standzeit]] des Werkzeuges (Schleifscheibe)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Bessere Oberflächenqualität ([[Oberflächengüte|Rauhtiefe]]) aufgrund der geringen Vorschubgeschwindigkeit&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Anwendungsbeispiel==&lt;br /&gt;
[[Bild:Passfedernut.jpg|mini|Passfedernut im Tiefschleifverfahren gefertigt]]&lt;br /&gt;
Im Tiefschleifverfahren lässt sich z.&amp;amp;nbsp;B. eine Passfedernut fertigen.&lt;br /&gt;
Die Schleifscheibe muss zuvor auf das erforderliche Passmaß exakt kalibriert werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Schleifverfahren]]&lt;/div&gt;</summary>
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