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	<title>Prozessvisualisierung - Versionsgeschichte</title>
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	<updated>2026-06-01T03:46:41Z</updated>
	<subtitle>Versionsgeschichte dieser Seite in Wikipedia (Deutsch) – Lokale Kopie</subtitle>
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		<id>https://wiki-de.moshellshocker.dns64.de/index.php?title=Prozessvisualisierung&amp;diff=141109&amp;oldid=prev</id>
		<title>imported&gt;Wheeke: /* Einleitung */</title>
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		<updated>2025-02-26T15:30:21Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;&lt;span class=&quot;autocomment&quot;&gt;Einleitung&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;b&gt;Neue Seite&lt;/b&gt;&lt;/p&gt;&lt;div&gt;{{Belege}}&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Prozessvisualisierung&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; ist die graphische Darstellung von [[Prozess (Technik)|Prozessen]] auf einer [[Benutzerschnittstelle]].&lt;br /&gt;
Prozessvisualisierung wird angewendet für [[Qualitätsmanagement]], [[Automatisierungstechnik]], [[Verfahrenstechnik]], [[Managementprozess]]e, betriebswirtschaftliche Prozesse etc., aber auch in Forschung und Entwicklung zur [[Simulation]] von Abläufen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Darstellung ==&lt;br /&gt;
[[Datei:Kernprozess (Qualitätsmanagement).svg|mini|Kernprozess]]&lt;br /&gt;
Die einfachste Darstellung eines Prozesses ist die [[Black Box (Systemtheorie)|Black Box]] als Sinnbild für „Eingang-Verarbeitung-Ausgang“ ([[EVA-Prinzip]]). Je nach Schwerpunkt werden die Kernprozesse, die Managementprozesse oder die unterstützenden Prozesse oder das gesamte Unternehmen dargestellt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Prozessmodell (Qualitätsmanagement).svg|mini|Prozessmodell]]&lt;br /&gt;
[[Datei:Wkd wkd produktionsunternehmen1.png|mini|Prozesslandkarte]]&lt;br /&gt;
Die [[Prozesslandkarte]] beschreibt die Struktur der Unternehmensprozesse und das Zusammenwirken der einzelnen Teil-Prozesse. Sie wird oft mittels vektororientierter [[Grafiksoftware]] dargestellt, kann aber auch recht eindrücklich von der Belegschaft auf z.&amp;amp;nbsp;B. einem langen Packpapier an die Wand gemalt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die genauere Visualisierung beschreibt dann die zeitlich-logische Abfolge von Abläufen im Unternehmen und der Verknüpfung dieser Abläufe untereinander. Visualisiert werden die Prozess-Struktur (Zusammenwirken der Teil-Prozesse), als auch die einzelnen Abläufe, und dann in der Anwendung die Kontrolle und Steuerung (Status einzelner Messwerte und ihre zeitliche Veränderung).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Flowchart de.svg|mini|Flussdiagramm]]&lt;br /&gt;
Je nach Zielsetzung werden die Prozesse unterschiedlich detailliert dargestellt, von der groben Übersicht bis zu einzelnen [[Verfahrensanweisung]]en und Regeln zu Entscheidungen und zur Steuerung. Siehe auch [[Geschäftsprozessmodellierung]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Beispiele ==&lt;br /&gt;
* [[Destillation]] von Mineralöl, mit den Parametern Druck, Temperatur und Konzentration&lt;br /&gt;
* [[Kommissionierung]] und Verpackung in einem Logistikzentrum, mit den Parametern Durchsatz, Anzahl Warenbewegungen und Kommissionieraufträge&lt;br /&gt;
* [[Materialwirtschaft|Warenfluss]] (Bestellung-Wareneingang-Fertigung-Lieferung-Rechnungstellung), mit den Parametern [[Durchlaufzeit]], [[Kosten]] und Ressourcenbindung&lt;br /&gt;
* [[Vertragsmanagement]] (Angebotserstellung-Vertragsabschluss-Vertragsverlängerung-Ausschüttung), mit den Parametern Versicherungssumme, [[Provision]], [[Laufzeit (Technik)|Laufzeit]] und [[Zins]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Prozessvisualisierung in der Verfahrenstechnik ==&lt;br /&gt;
In der [[Automatisierungstechnik]] hat man es mit zahlreichen Größen zu tun, die gemessen oder berechnet werden. Häufig handelt es sich um [[physikalische Größe]]n wie [[Temperatur]], [[Kraft]], [[Geschwindigkeit]], [[Elektrischer Strom|Strom]], [[Druck (Physik)|Druck]] etc.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Diese Größen werden im Produktionsbereich von einer &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Prozessvisualisierung&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; dynamisch dargestellt, entweder als Text/Tabelle oder grafisch. Über Eingabefelder (Schalter, Tastatur, berührungssensitiver Bildschirm) kann der Operator in den Prozess eingreifen, um Zustände bzw. Sollwerte einzeln zu verändern oder per [[Rezept (Automatisierungstechnik)|Rezept]] zu verwalten.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Prozessvisualisierungen müssen an die jeweilige Anlage und den jeweiligen Prozess, angepasst werden.&lt;br /&gt;
Die einzelnen Masken der Visualisierung werden mit grafischen Entwurfswerkzeugen gestaltet.&lt;br /&gt;
Die Programmierung der Logik innerhalb der Prozessvisualisierung kann ebenfalls [[Visuelle Programmierumgebung|visuell]] oder mit konventioneller Programmierung mit [[Quelltext]] durchgeführt werden. Die konventionelle Programmierung besitzt eine größere [[Anpassungsfähigkeit|Flexibilität]] als die visuelle Programmierung, die dem Entwickler möglicherweise mehr [[Komfort]] bei einfachen Problemstellungen bieten kann, erfordert jedoch, dass der Entwickler der Visualisierung über zumindest grundlegende Programmierkenntnisse verfügt.&lt;br /&gt;
Die Grenzen zwischen visueller und konventioneller Programmierung verschwimmen häufig, da den visuellen Elementen [[Skriptsprache|Scripte]] oder [[Makro]]s hinterlegt werden können oder der Quelltext im Rahmen eines [[Framework]] eingebettet wird.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Datenversorgung kann auf verschiedenartige Weise erfolgen:&lt;br /&gt;
* ([[Echtzeit]]-)[[Datenbank]]&lt;br /&gt;
* [[OLE for Process Control|OPC]]&lt;br /&gt;
* [[Common Object Request Broker Architecture|Corba]]&lt;br /&gt;
* [[Industrie-PC]]&lt;br /&gt;
* Schnittstellentreiber für [[Speicherprogrammierbare Steuerung|SPS]]&lt;br /&gt;
* [[Shared Memory]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es stehen eine Reihe von speziellen Bediengeräten auf dem Markt zur Verfügung, die deren Hersteller natürlich propagieren; leistungsfähiger und kostengünstiger sind jedoch übliche IT-Technologien.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Prozessvisualisierung in Six Sigma ==&lt;br /&gt;
Bei der Prozessoptimierungsmethode [[Six Sigma]] werden viele der beschriebenen Möglichkeiten zur Prozessvisualisierung angewendet, wobei beim sogenannten &amp;#039;&amp;#039;Process Mapping&amp;#039;&amp;#039; in Six Sigma die zu optimierenden Ist-Prozesse erfasst werden. Visualisierungen von Soll-Prozessen, wie sie z.&amp;amp;nbsp;B. in [[Qualitätshandbuch|Qualitätshandbüchern]] üblich sind, spielen in Six Sigma eher eine untergeordnete Rolle.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Siehe auch ==&lt;br /&gt;
* [[Grafische Darstellung von Materialflusssystemen|Materialflussanalyse]]&lt;br /&gt;
* [[Diagramm]]&lt;br /&gt;
* [[Rechtsvisualisierung]]&lt;br /&gt;
* [[Sankey-Diagramm]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Automatisierungstechnik]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Geschäftsprozessmanagement]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Qualitätsmanagement]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Six Sigma]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Benutzerschnittstelle]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>imported&gt;Wheeke</name></author>
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