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2023-04-01T15:03:58Z

wenn oft, dann fett

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[[Datei:R400inDN50.jpg|mini|Einbau eines Refraktometer-Sensors in ein Prozessrohr]]
[[Datei:140310 iPR Prozessrefr.jpg|mini|Prozessrefraktometer der iPR-Familie]]

Ein '''Prozessrefraktometer,''' oft auch als '''inline-Refraktometer''' bezeichnet, ist ein [[Refraktometer]], das direkt („inline“) in ein Rohr oder in einen Tank eingebaut wird, um kontinuierlich und in Echtzeit die Konzentration eines flüssigen Stoffgemisches zu messen. Neben dem Einbau in eine Rohrleitung oder in einem an der Tankwand angebrachten Stutzen zählen zu den Prozessrefraktometern auch sog. Tauchrefraktometer. Diese werden an einer Behälterwand befestigt, die optische Einheit ist vollständig im zu messenden Medium eingetaucht.

Sensoren und Steuergeräte sind als [[Feldgerät]]e ausgeführt. Durch den direkten Einbau eines [[Refraktometer]]s in raue Prozessumgebungen ergeben sich besondere Anforderungen wie: z. B. [[Explosionsschutz]], Verträglichkeit gegenüber hohen und niedrigen Temperaturen und hochwertige Werkstoffe, die gegen aggressive Chemikalien beständig sind. Wo der direkte Einbau nicht möglich oder nicht sinnvoll ist, werden Prozessrefraktometer über einen Bypass angeschlossen.

Der Sensor misst den [[Brechungsindex]] und die Temperatur des Probemediums. Das Steuergerät berechnet daraus die Konzentration von Stoffgemischen. Die Messwertausgabe erfolgt in Brix [%] oder einer Spezialskala (z. B. Ethanol, Propylenglykol, Natriumchlorid u. a.) und ist oft bis 100 °C temperaturkompensiert.

Die Aufgaben eines Prozessrefraktometers sind meist Qualitätskontrolle und Prozessoptimierung.<ref>{{Internetquelle |autor=Vereinigte Fachverlage GmbH |url=https://digital.verfahrenstechnik.de/verfahrenstechnik-12-2020/65001900/28 |titel=MESSEN, REGELN, AUTOMATIS |sprache=de |abruf=2022-01-16}}</ref> Häufige Einsatzgebiete sind die Verarbeitung von Lebensmitteln, [[chemische Industrie]] und [[Pharmazie]].<ref>{{Internetquelle |url=https://www.lvt-web.de/topstories/fooddesign-hygiene-und-ueberwachung/produktionsoptimierung-und-reduzierung-der-abwasserko |titel=Produktionsoptimierung und Reduzierung der Abwasserkosten mit dem ATAGO Prozessrefraktometer {{!}} LVT-WEB.de – LVT Lebensmittel Industrie |abruf=2022-01-14}}</ref> Einige Prozessrefraktometer tolerieren kurzzeitig Temperaturen bis 165 °C und sind CIP-/SIP-fähig. Dadurch erfüllen sie die Anforderungen an Hygiene und Prozessreinigung.

Zunehmend finden Prozessrefraktometer in der metallverarbeitenden Industrie Verwendung. Bei der spanenden Fertigung von Werkstücken werden zur Kühlung und zur Schmierung oft ölhaltige Kühlschmierstoffe (KSS) verwendet. Die Zusammensetzung von wassergemischten KSS kann sich während des Gebrauchs jedoch stark verändern. Durch die ständige Überwachung der Öl-Konzentration mittels eines Prozessrefraktometers stehen damit einem Betrieb somit in Echtzeit und rechtzeitig Informationen zur Verfügung, wie sich die Emulsion durch ihren Gebrauch verändert.

Für eine Verbindung mit einem [[Prozessleitsystem]] oder einer [[Speicherprogrammierbare Steuerung|SPS]] werden vom Steuergerät analoge Ausgänge (z. B. 4–20 mA [[Stromschnittstelle]]), digitale Ausgänge (z. B. [[Feldbus]]) und Alarmausgänge (z. B. [[Relais]]) bereitgestellt.

Das erste Prozessrefraktometer REMAT20 (REfraktoMeterAutomaT) wurde von [[Carl Zeiss (Unternehmen)#Carl Zeiss in Jena|VEB Carl Zeiss Jena]] entwickelt und auf der [[Leipziger Frühjahrsmesse]] 1976 vorgestellt.<ref>Messe-Sonderbeilage der Jenaer Rundschau 1976.</ref>
Aktuelle Geräte sind als digitale Messgeräte ohne bewegliche Teile ausgeführt.

== Einzelnachweise ==
<references responsive/>

[[Kategorie:Messdatenerfassung]]
[[Kategorie:Optische Messtechnik]]
[[Kategorie:Messgerät]]

Prozessrefraktometer - Versionsgeschichte

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