https://wiki-de.moshellshocker.dns64.de/index.php?action=history&feed=atom&title=PolyetheretherketonPolyetheretherketon - Versionsgeschichte2026-06-05T15:57:13ZVersionsgeschichte dieser Seite in Wikipedia (Deutsch) – Lokale KopieMediaWiki 1.43.8https://wiki-de.moshellshocker.dns64.de/index.php?title=Polyetheretherketon&diff=140942&oldid=previmported>ChemSim: Kleinigkeiten2025-08-05T15:17:12Z<p>Kleinigkeiten</p>
<p><b>Neue Seite</b></p><div>{{Infobox Polymer<br />
|Strukturformel = [[Datei:Polyetherketon.svg|250px|Strukturformel von Polyetheretherketon]]<br />
|Strukturhinweis = Monomereinheit von PEEK, einem Polyetherketon<br />
|Polymertyp = 1<br />
|Andere Namen = PEEK<br />
|CAS = {{CASRN|29658-26-2|Q7226310}}<br />
|PubChem = <br />
|Polymerart = Thermoplast<br />
|Beschreibung = <br />
|Bausteine = 4-Hydroxyphenyl(4-phenoxyphenyl)methanon<br />
|Summenformel = C<sub>19</sub>H<sub>12</sub>O<sub>3</sub><br />
|Molare Masse = 288,30 g·[[mol]]<sup>−1</sup><br />
|Aggregat = fest<br />
|Dichte = ca. 1,32 g cm<sup>−3</sup> <ref name="makeitfrom" /><br />
|Schmelzpunkt = <br />
|Glastemperatur = <br />
|Druckfestigkeit = <br />
|Härte = <br />
|Schlagzähigkeit = <br />
|Kristallinität = <br />
|Elastizitätsmodul = <br />
|Poissonzahl = <br />
|Wasseraufnahme = <br />
|Löslichkeit = <br />
|Elektrische Leitfähigkeit = <br />
|Bruchdehnung = <br />
|Chemische Beständigkeit = <br />
|Viskositätszahl = <br />
|Wärmeformbeständigkeit = <br />
|Wärmeleitfähigkeit = 0,25 W m<sup>−1</sup> K<sup>−1</sup> <ref name="makeitfrom">[http://www.makeitfrom.com/material-data/?for=Plain-PEEK Eintrag bei makeitfrom.com]</ref><br />
|Thermischer Ausdehnungskoeffizient = <br />
|Quelle GHS-Kz = NV<br />
|GHS-Piktogramme = {{GHS-Piktogramme|/}}<br />
|GHS-Signalwort = <br />
|H = {{H-Sätze|/}}<br />
|EUH = {{EUH-Sätze|/}}<br />
|P = {{P-Sätze|/}}<br />
|Quelle P = <br />
}}<br />
<br />
'''Polyetheretherketon''' (abgekürzt '''PEEK''') ist ein hochtemperaturbeständiger teilkristalliner [[thermoplast]]ischer [[Kunststoff]] mit einer maximalen [[Kristallinität]] von 48 %, der zur [[Stoffgruppe]] der [[Polyaryletherketone]] gehört. PEEK wurde 1979 von [[Imperial Chemical Industries]] (ICI) auf den Markt gebracht und gehört mit einer [[Glasübergangstemperatur]] von 143&nbsp;°C und einer [[Schmelztemperatur]] von 334&nbsp;°C zu den Hochleistungskunststoffen.<ref> Hans Domininghaus (Hrsg.): Die Kunststoffe und ihre Eigenschaften. 6., neu bearbeitete und erweiterte Auflage, Springer-Verlag Berlin/Heidelberg 2005, ISBN 3-540-21410-0, S. 1203/1204.</ref><ref> Wolfgang Kaiser: Kunststoffchemie für Ingenieure – Von der Synthese bis zur Anwendung. 4., neu bearbeitete und erweiterte Auflage, Carl Hanser Verlag, München 2016, ISBN 978-3-446-44638-0, S. 472.</ref><br />
<br />
== Synthese ==<br />
PEEK-Polymere entstehen durch eine [[nukleophile aromatische Substitution]] zwischen einem dihalogenierten [[Bisphenol]]-Derivat und einen Diphenolat-Salz. Typisch ist die Reaktion von [[4,4′-Difluorbenzophenon]] mit [[Hydrochinon]]-Salz.<ref>David Parker, Jan Bussink, Hendrik T. van de Grampe, Gary W. Wheatley, Ernst-Ulrich Dorf, Edgar Ostlinning, Klaus Reinking: ''Polymers, High-Temperature.'' In: ''Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry.'' Wiley-VCH, Weinheim 2002, {{DOI|10.1002/14356007.a21_449}}.</ref><ref>David Kemmish: ''Update on the Technology and Applications of PolyArylEtherKetones.'' Smithers Rapra Technology, 2010, ISBN 978-1-84735-408-2.</ref><br />
<br />
:[[Datei:Synthesis of PEEK.svg|550px|Synthese von PEEK]]<br />
<br />
== Physikalische und chemische Beständigkeit ==<br />
PEEK ist gegenüber fast allen organischen und anorganischen Chemikalien, hochenergetischen [[Elektromagnetische Welle|elektromagnetischen Wellen]] wie Gamma-, Röntgenstrahlung<ref>''[https://www.ensingerplastics.com/de-de/halbzeuge/technische-kunststoffe-auswahl/strahlungsbestaendigkeit Strahlungsbeständige Kunststoffe]'', Mitteilung der Firma Ensinger GmbH, abgerufen am 29. März 2023</ref> und bis etwa 280&nbsp;°C auch gegen [[Hydrolyse]] beständig. Unbeständig ist es jedoch gegen UV-Strahlung in Verbindung mit Luftsauerstoff, konzentrierte [[Salpetersäure]], allgemein saure oxidierende Bedingungen und gegen einige [[Halogenkohlenwasserstoffe]] sowie [[aliphatische Kohlenwasserstoffe]] bei höheren Temperaturen. In konzentrierter [[Schwefelsäure]] löst es sich bereits bei Raumtemperatur vollständig auf.<ref name="Walter Hellerich, Günther Harsch, Siegfried Haenle">{{Literatur | Autor = Walter Hellerich, Günther Harsch, Siegfried Haenle | Titel = Werkstoff-Führer Kunststoffe: Eigenschaften, Prüfungen, Kennwerte ; mit 56 … | Verlag = Hanser Verlag | ISBN = 3-446-22559-5 | Jahr = 2004 | Online = {{Google Buch | BuchID = TdGs0VSkblAC | Seite = 158 }} | Seiten = 158 }}</ref><br />
<br />
== Aussehen ==<br />
Die natürliche Farbe von PEEK ist braun-grau-gelb bis beige. Für die Verwendung als industrieller [[Werkstoff]] sind verschiedene Einfärbungen des Kunststoffes erhältlich.<br />
<br />
== Anwendungen ==<br />
* [[Automobilindustrie]]<br />
* [[Luftfahrt|Luft-]] und [[Raumfahrt]]-Industrie<br />
* Isolationsmaterial für Stromversorgungskabel (5 kV) in der Rohölproduktion<br />
* [[Hochspannungstechnik]] (als [[Isolator (Elektrotechnik)|Isolierwerkstoff]])<br />
* Wafercarrier in der [[Halbleitertechnik]]<br />
* [[Medizintechnik]] (da wiederholt sterilisierbar, [[biokompatibel]] und röntgendurchlässig, im Verbundwerkstoff [[Dentanium]] als Matrix)<br />
* [[Pharmazeutische Industrie]] (in Produktionsanlagen bei produktberührenden Teilen)<br />
* [[Chemische Industrie]] (sobald hohe mechanische, thermische und chemische Anforderungen gestellt werden, z.&nbsp;B. für [[HPLC|HPLC-Säulen]])<br />
* [[Lebensmittelindustrie]]<br />
* [[Tennissaite]]n<br />
* Kernmaterial für [[Saite|Instrumentensaiten]]<br />
* immer häufiger als flexibler Schaltungsträger in der Elektronik, [[Folie]]<br />
* [[Ultrahochvakuum|UHV]]-Technik aufgrund der (für Kunststoffe) sehr geringen Ausgasrate<ref>[https://docs.xfel.eu/alfresco/d/a/workspace/SpacesStore/75911c8c-6b91-4f8a-ba30-c0bc706c29cc/TN-2011-001-03_UHV_WP73.pdf UHV-Richtlinie für das European XFEL-Projekt]</ref><br />
* Matrixmaterial für chemikalienbeständige Carbon-Komposit-Gleitlager<br />
* [[Zahnimplantat]]e und Gerüste für [[Zahnersatz]]<ref>B. Siewert, M. Parra, [http://www.clinicasomosaguas.com/multimedia/ZZI_02_2013_Aus_der_Praxis_siewert.pdf Eine neue Werkstoffklasse in der Zahnmedizin, PEEK als Gerüstmaterial bei 12-gliedrigen implantatgetragenen Brücken]. Z Zahnärztl Implantol 2013;29:148–159. Abgerufen am 13. Juli 2015.</ref><br />
* Als Düsenhalterung bei [[Fused Deposition Modeling|FDM]] [[3D-Druck]]ern<br />
* [[Faser]] mit einer typischen [[Feinheit (Textilien)|Feinheit]] von 3 – 13 dtex und einer Faserlänge von 40 – 80 mm für [[Stapelfaser]]n und einer Feinheit von 63 dtex – 5 ktex für [[Monofil]]e mit hoher Abriebfestigkeit, niedriger Schrumpftendenz und Feuchtigkeitsaufnahme sowie ausgezeichneter Beständigkeit gegenüber fast allen Chemikalien außer Oxydationsmitteln und konzentrierter Schwefelsäure in der sie löslich sind<ref>Walter Loy: Chemiefasern für technische Textilprodukte. 2., grundlegende überarbeitet und erweiterte Auflage. Deutscher Fachverlag, Frankfurt am Main 2008, ISBN 978-3-86641-197-5, S. 115/116.</ref><ref> Dieter Veit: Fasern – Geschichte, Erzeugung, Eigenschaft, Markt. Springer Berlin 2023, ISBN 978-3-662-64468-3, S. 808.</ref><br />
<br />
Ein weltweit wichtiger Hersteller ist [[Victrex]] mit Hauptsitz in Lancashire (UK), dessen Tochterunternehmen Zyex Ltd, Stonehouse (UK) der wohl bedeutendste Produzent von PEEK-Fasern ist.<br />
<br />
Nachdem bestimmte Patente auf den Herstellungsprozess ausgelaufen sind, haben [[Solvay]] und [[Evonik]] (ehem. [[Degussa]]) ebenfalls Produktionen für PEEK aufgebaut. Ein weiterer Hersteller ist die indische [[Gharda Chemicals]].<br />
<br />
== Verarbeitungsmöglichkeiten ==<br />
PEEK schmilzt bei einer, im Vergleich zu den meisten anderen Thermoplasten, sehr hohen Temperatur von 335&nbsp;°C und kann im flüssigen Zustand im Spritzgussverfahren oder per Extruder geformt werden. Im festen Zustand kann PEEK spanend bearbeitet werden (Fräsen, Bohren, Drehen). Außerdem besteht die bisher wenig kommerziell genutzte Möglichkeit, aus PEEK-Granulat ein ''Filament'' (Drahtform, Saite) herzustellen, und mit diesem mittels des [[3D-Druck]]verfahrens [[Fused Deposition Modeling]] (FDM) Maschinenteile und Gegenstände herzustellen;<ref name="3D-printing PEEK">{{cite web|title=tractus3d, PEEK-Material|url=https://tractus3d.com/de/materials/peek/|accessdate=2023-03-29|language=de}}</ref><br />
<br />
Sowohl naturfarbiges als auch mit Kohlenstofffasern gefülltes Pulver bzw. PEEK-Granulat kann auch mittels [[Selektives Lasersintern|Selektivem Lasersintern]] (SLS)<ref>{{Internetquelle |url=https://www.eos.info/de/3d-druck-material/kunststoffe/paek-pekk-ultem |titel=PEKK für die additive Fertigung|abruf=2023-03-29}}</ref>, einem weiteren 3D-Druckverfahren, verarbeitet werden.<br />
<br />
Zur Herstellung von [[Medizinprodukt]]en der Klasse IIa ist spezielles PEEK-Filament verfügbar (beispielsweise für [[Zahnersatz|Zahnprothesen]]).<ref>indmatec.com: [http://www.indmatec.com/press/peek-filament-medtec ''Indmatec GmbH macht PEEK Filament für die Herstellung von Medizinprodukten verfügbar.''] Pressemitteilung vom 26. Januar 2016, abgerufen am 28. Januar 2016.</ref><br />
<br />
== Handelsnamen ==<br />
PEEK wird unter folgenden Handelsnamen verkauft:<ref name="BONTEN" >Christian Bonten: ''Kunststofftechnik Einführung und Grundlagen'', Hanser Verlag, 2014.</ref><br />
* KetaSpire<br />
* Gatone<br />
* Vestakeep<br />
* Victrex<br />
<br />
== Einzelnachweise ==<br />
<references /><br />
<br />
[[Kategorie:Polymer]]<br />
[[Kategorie:Thermoplast]]<br />
[[Kategorie:Diphenylether]]<br />
[[Kategorie:Benzophenon]]<br />
[[Kategorie:Zahntechnik]]</div>imported>ChemSim