imported>Kabelschmidt: /* Vermeidung */

2025-06-05T19:22:56Z

Vermeidung

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{{Begriffsklärungshinweis}}
[[Datei:Pitting.tif|mini|Pitting am [[Innenring]] eines [[Wälzlager]]s. Aufgenommen im Institut für Werkstoffkunde und Angewandte Mathematik der TH Köln]]
[[Datei:Riss.tif|mini|Riss parallel zur Oberfläche im [[Schliff (Mikroskopie)|Schliff]]. Aufgenommen im Institut für Werkstoffkunde und Angewandte Mathematik der TH Köln]]
[[Datei:Oberflächennahe Risse.tif|mini|Oberflächennahe Risse unter etwa 45° zur Oberfläche. Aufgenommen im Institut für Werkstoffkunde und Angewandte Mathematik der TH Köln]]
[[Datei:Pitting REM.tif|mini|[[Rasterelektronenmikroskop|Rasterelektronenmikrographie]] eines Pittinggrübchens. Aufgenommen im Institut für Werkstoffkunde und Angewandte Mathematik der TH Köln]]
Als '''Pitting''' (zu deutsch: ''Grübchenbildung'') wird ein schalenförmiger Material[[ausbruch]] bei [[Wechselbeanspruchung|wechselnder Beanspruchung]] bezeichnet, der durch oberflächennahe [[Mikroriss|Mikro]][[Risswachstum|rissbildung]] hervorgerufen wird. Dieser [[Schädigungsmechanik|Schädigungsvorgang]] tritt vor allem im Bereich des klassischen [[Maschinenbau]]s auf, z. B. bei [[Wälzlager]]n und [[Zahnrad|Zahnrädern]].

== Entstehung ==
Pitting entsteht durch [[Materialermüdung #Isotherme mechanische Ermüdung|Ermüdungsrissbildung]] infolge von millionen- bis milliardenfacher wechselnder, zumeist [[Schwellbeanspruchung|schwellender Belastung]].

Die Ermüdung beginnt zumeist in der Zone höchster, zur Oberfläche paralleler [[Schubspannung]]en. Diese liegt als Folge der [[Hertzsche Pressung|Hertzschen Pressung]] in einer charakteristischen Tiefe von wenigen Zehntelmillimetern unter der Oberfläche. Hier können die Spannungsspitzen 3000 [[Newton (Einheit)|N]]/mm² erreichen und hier bewirkt die [[Kerbwirkung]] von [[Gefüge (Werkstoffkunde)|Gefüge]]-[[Inhomogenität]]en, [[Pore|Porositäten]] oder [[nichtmetallische Einschlüsse|nichtmetallischen Einschlüssen]] eine Bildung von Mikrorissen parallel zur Oberfläche. Diese breiten sich zur Oberfläche hin aus und lassen dort den Werkstoff schalenförmig ausbrechen.

Bei Wälzlagern werden die Ausbrüche überrollt, was zu lokalen Spannungsspitzen und damit zu einer Beschleunigung des Schädigungsvorgangs führt.

Ferner kommt es an der Oberfläche auch zum [[Plastizität (Physik)|plastischen Fließen]], in Richtung der [[Hauptschubspannung]] unter 45° zur Oberfläche. Dadurch entstehen Mikrorisse an Kerben der Oberfläche. Sie breiten sich entlang der Hauptschubspannungsrichtung unter 45° zur Oberfläche aus.<ref>SCHATT Werner., SIMMCHEN E., ZOUHAR G.: Konstruktionswerkstoffe des Maschinen und Anlagenbaues. Deutscher Verlag für Grundstoffindustrie Stuttgart, 1998, S. 421.</ref><ref>DAHLKE Hans:Handbuch Wälzlagertechnik. Vieweg Braunschweig, 1994, S. 224, 239ff.</ref><ref>ESCHMANN Paul: Das Leistungsvermögen der Wälzlager-Eine Beurteilung nach neuen Gesichtspunkten. Springer Verlag Berlin/Göttingen/Heidelberg, 1964, S. 4ff.</ref><ref>GLÄSER Heinz: Schäden an Gleit- und Wälzlagerungen. Verlag Technik Berlin, 1990, S. 75ff, 81.</ref><ref>[http://www.mb.uni-siegen.de/fkm/lehre/festigkeitslehre_ws12_13/kontaktmechanik_lv.pdf Exkurs in die Grundlagen der Kontaktmechanik] Online abgerufen am 27. Januar 2018 09:55 Uhr</ref>

== Weitere Einflussfaktoren ==
Weitere Einflussgrößen neben der Hertzschen Pressung sind z. B.<ref name="rewitec">[http://www.rewitec.com/blog/pitting-risikofaktor-fuer-getriebeausfaelle/ Pitting – Risikofaktor für Getriebeausfälle]. Online auf www.rewitec.com; abgerufen am 27. Juli 2017.</ref>
* die [[Härte|Oberflächenhärte]]
* die Einhärtetiefe
* die [[Oberflächenqualität]]
* die [[Viskosität]] und [[Additiv]]ierung des [[Schmierstoff]]s
* die [[Temperatur]]beanspruchung
* mögliche Flankenformfehler und, bei Zahnrädern, die [[Umfangsgeschwindigkeit]].

== Vermeidung ==
Der Grübchenbildung kann durch konstruktive Maßnahmen vorgebeugt werden. Dabei sollte der passende [[Werkstoff]], die passende [[Wärmebehandlung]] und das passende [[Fertigungsverfahren]] für den jeweiligen Einsatzzweck angewandt werden. Die im Maschinenbau anerkannten Werte der zulässigen [[Flächenpressung]] (Grenzflächenpressung) für den gewählten Werkstoff dürfen nicht überschritten werden. Dies kann durch [[Computersimulation|numerische Berechnung]] der Bauteile sichergestellt werden.

Auch eine optimierte [[Dichtung (Technik)|Dichtung]] oder eine verbesserte [[Filter (Fluidtechnik)|Filterung]] des Schmierstoffs sowie generell die Verwendung eines optimal geeigneten Schmierstoffs sind weitere Maßnahmen, um die Gefahr von Pitting zu reduzieren.

Ferner sollte eine regelmäßige [[Prüfung]] sowie eine ordnungsgemäße [[Wartung]] der betreffenden [[Maschine]]n und [[Maschinenelement]]e nach den Vorgaben des Herstellers erfolgen.<ref name="rewitec" />

== Einzelnachweise ==
<references />

[[Kategorie:Verschleißerscheinung]]

Pitting - Versionsgeschichte

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