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2025-11-16T20:46:31Z

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Die '''Phosphatierung''' ist ein weit verbreitetes Verfahren in der [[Oberflächentechnik]], bei dem durch chemische Reaktionen von [[Metall|metallischen]] Oberflächen mit wässrigen [[Phosphate|Phosphat]]-[[Lösung (Chemie)|Lösungen]] eine sogenannte [[Konversionsschicht]] aus fest haftenden Metallphosphaten gebildet wird. Die Phosphatierung wird meist bei [[Stahl]] angewandt, kann aber auch für verzinkte oder cadmierte Stähle und [[Aluminium]] verwendet werden. '''Phosphatieren''' ist auch unter verschiedenen Markenbezeichnungen wie [[Bondern]], '''Atramentieren''' oder '''Parkerisieren''' bekannt.
Hauptanwendungsbereiche sind schwacher bis mittlerer [[Korrosionsschutz]], Haftvermittlung, Reib- und Verschleißminderung sowie elektrische Isolation.

Trotz starker Überschneidung mit dem Verwendungszweck gehört das Phosphatieren nicht zu den [[Passivierung]]sverfahren.

== Metalle und Arten ==
Die Arten der Phosphatierung werden danach unterschieden, aus welchen Metallen die Metall-Phosphat-Schicht aufgebaut wird. Weil mehrere Metalle gleichzeitig aufgebracht werden können, ist nur eine grobe Unterteilung möglich. Wenn die Schicht aus drei Metallen besteht, spricht man von der Trikationenphosphatierung.

=== Eisen ===
Beim Eisenphosphatieren wird das [[Eisen]] chemisch aus dem Werkstoff selbst gelöst und zusammen mit den Phosphaten wieder eingebaut. Daher wird es als Nicht-Schichtbildendes Verfahren bezeichnet.
Der Korrosionsschutz ist gering. Dieses Verfahren wird vor allem für einen vorübergehenden Schutz verwendet oder als Zwischenschritt vor der Lackierung von Teilen, die nur einen geringen Korrosionsschutz benötigen, beispielsweise bei der Verwendung in Innenräumen.

=== Zink ===
Die Zinkphosphatierung bietet einen höheren Korrosionsschutz als die Eisenphosphatierung. Außerdem wird mit [[Nickel]]zusatz die Lackhaftung erheblich verbessert, sowohl auf blankem als auch auf verzinktem Stahl. Und es bilden sich Poren, die Korrosionsschutzöle ausgezeichnet aufnehmen. Die Schicht ist hell- bis mittelgrau und matt.

=== Mangan ===
Die Manganphosphatierung erzeugt eine reibungsreduzierende Schicht, die sehr aufnahmefähig für Öl ist, sodass sie beispielsweise für Gleitlager und Buchsen verwendet wird. Der Korrosionsschutz kann nahe an den von Zinkphosphat heranreichen. Die Schicht ist dunkelgrau bis schwarz und seidig-matt und ein sehr guter Haftgrund für Lacke. Aufgrund der seidigen Oberfläche wird Manganphosphatierung auch für dekorative Zwecke verwendet, vor allem bei [[Handfeuerwaffen]].

=== Weitere Metalle und Arten ===
Eine verbreitete Form der Trikationenphosphatierung besteht aus Zink-[[Nickel]]-Mangan. Aufgrund seines hohen Preises und der Gesundheitsgefährdung wird auf Nickel zunehmend verzichtet. Weitere verwendete metallische Zusätze sind [[Kalzium]], [[Natriumnitrat]], [[Natriumnitrit]] und [[Natriumfluorid]]. Seltener sind [[Kupfersulfat]], [[Zirkonium]] und [[Titan (Element)|Titan]].

== Anwendungen ==
Die Gleiteigenschaften der Zinkphosphatschichten werden aufgrund der leichten Abscherbarkeit bei der [[Kaltumformung]] von Stahl benötigt. Die Schichten können mit den häufig als [[Schmierstoff]] eingesetzten Alkaliseifen zu Zinkseifen reagieren und dadurch ein fest haftendes und thermisch belastbares Schmierstoffsystem bilden.

Manganphosphatschichten werden zur Verschleißminderung von hochbelasteten Gleitpartnern verwendet. Sie sollen den Verschleiß beim Einlaufen gering halten und ein Festfressen bei kurzzeitigem Schmierstoffmangel verhindern. Der hohe [[Elektrischer Widerstand|elektrische Widerstand]] von Phosphatschichten wird bei [[Elektroblech]]en für Magnetkerne ausgenutzt, um sie mit einer dünnen Trennschicht gegeneinander zu isolieren.

Für die Befestigung von gipshaltigen Materialien im Innenausbau z. B. für [[Gipskarton]]platten werden phosphatierte Schrauben verwendet, die nicht chemisch mit Gips ([[Calciumsulfat]]) reagieren. Unbehandelte oder verzinkte Schrauben können korrodieren und Rostflecken verursachen.

== Ausführung ==
Bei jeder Phosphatierung erfolgt zunächst ein [[Beizen|Beizangriff]] auf den Grundwerkstoff, bei dem Metall[[kation]]en unter Wasserstoffentwicklung in Lösung gehen und die natürliche Oxidschicht auf dem Metall entfernt wird. Dann erfolgt die Schichtbildung durch Ausfällung schwerlöslicher Phosphate in mindestens einem Bad.

Das einfachste Verfahren ist das Eisenphosphatieren. Dabei wird das gereinigte [[Werkstück]] bei Raumtemperatur kurz in schwache Phosphorsäure getaucht. Die Zinkphosphatierung ist deutlich aufwändiger, weil zunächst die Oberfläche des Werkstücks in einem Bad mit speziellen Titansalzen vorbehandelt werden muss, um eine gleichmäßige und feinkristalline Zinkphosphatschicht zu erzielen. Die eigentliche Zinkphosphatierung geschieht dann bei 50 bis 85 °C. Die Manganphosphatierung läuft bei 90 bis 95 °C ab.

Die Schichtdicken reichen von einigen hundert Nanometern bei der Eisenphosphatierung bis zu mehreren Mikrometern bei Zink- und Manganphosphatierungen.

== Umwelt ==
Unter ökologischen Gesichtspunkten werden Phosphatierungen kritisch gesehen, da z. B. anfallende Verfahrensschlämme und -abwässer als Sondermüll entsorgt werden müssen. Phosphatfreie [[Konversionsschicht]]en für Automobil[[lack]]ierungen befinden sich in der Entwicklung.

== Siehe auch ==
* [[Beschichten]]
* [[Passivieren]] und [[Chromatieren]]
* [[Chromelektrolyte]]
* [[Konversionsschicht]]
* [[MIL-C-5541]]

== Literatur ==
* {{RömppOnline |Name=Phosphatieren |Abruf=2016-04-19|ID=RD-16-01882 }}
* {{Literatur
|Autor=Willi Machu
|Titel=Die praktische Durchführung der Phosphatierung
|Sammelwerk=Nichtmetallische Anorganische Überzüge
|Verlag=Springer-Verlag
|Datum=1952
|Kapitel=40
|Seiten=247–258
|DOI=10.1007/978-3-7091-5060-3_40}}
* {{Literatur
|Autor=Jürgen Rudolph, Rich Mole, Erik Ehinger, Mark Simpson
|Titel=Ersatz für die Zinkphosphatierung
|Sammelwerk=[[JOT Journal für Oberflächentechnik]]
|Band=48
|Nummer=4
|Datum=2008-04
|Seiten=16–20
|DOI=10.1007/BF03240235}}

== Weblinks ==
* [https://www.kiesow.org/fileadmin/redakteure/downloads/kundeninformationen/Phosphatfibel_DE.pdf Phosphatieren von Stahl und Zink] (abgerufen am 18. Juni 2020)
* [https://www.leuze-verlag.de/images/stories/virtuemart/product/blick-ins-buch/Die-Phosphatierung-von-Metallen_Rausch_2004_Blick.pdf Die Phosphatierung von Metallen] (abgerufen am 18. Juni 2020)
* [https://tuprints.ulb.tu-darmstadt.de/350/2/Marx_Dissertation_2.pdf Eigenschaften der Beschichtungen] (abgerufen am 18. Juni 2020)
* [http://www.aluinfo.de/files/_media/dokumente/Downloads/Technische%20Daten/Merkblaetter/O2_Chemische_Oxidation_Chromatieren_Phosphatieren_von_Alu.pdf Chemische Oxidation Chromatieren Phosphatieren von Alu] (abgerufen am 18. Juni 2020)
* {{Patent| Land=EP| V-Nr=0111246| Code=B1| Titel=Verfahren zur Phosphatierung elektrolytisch verzinkter Metall-waren| A-Datum=1983-11-30| V-Datum=1988-11-17| Anmelder=Gerhard Collardin GmbH, Hoesch AG| Erfinder=Raschad Mady et al}}
*[https://www.bruenofix.de/das-phosphatieren Das Phosphatieren - Fachinformation Brünofix-Dewe] (abgerufen am 23. Juli 2025)

[[Kategorie:Oberflächenvorbehandlung]]
[[Kategorie:Korrosionsschutz]]
[[Kategorie:Phosphor]]

Phosphatierung - Versionsgeschichte

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