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	<title>Pellet - Versionsgeschichte</title>
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	<updated>2026-05-30T19:18:27Z</updated>
	<subtitle>Versionsgeschichte dieser Seite in Wikipedia (Deutsch) – Lokale Kopie</subtitle>
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		<id>https://wiki-de.moshellshocker.dns64.de/index.php?title=Pellet&amp;diff=57003&amp;oldid=prev</id>
		<title>imported&gt;Diopuld: /* Arten */</title>
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		<updated>2025-07-23T18:57:15Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;&lt;span class=&quot;autocomment&quot;&gt;Arten&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;b&gt;Neue Seite&lt;/b&gt;&lt;/p&gt;&lt;div&gt;{{Begriffsklärungshinweis}}&lt;br /&gt;
Ein &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Pellet&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; ({{enS|&amp;#039;&amp;#039;pellet&amp;#039;&amp;#039;}} ‚Bällchen‘, ‚Kügelchen‘ aus altfranzösisch &amp;#039;&amp;#039;pelote&amp;#039;&amp;#039; ‚Spieleball‘ und {{laS|&amp;#039;&amp;#039;pila&amp;#039;&amp;#039;}} ‚Spielball‘, ‚Knäuel‘, ‚Haufen‘ – daher auch Sprachverwandtschaft mit der [[Pille]] und dem [[Peloton]]) ist ein kleiner Körper aus verdichtetem Material in [[Kugel]]- oder [[Zylinder (Geometrie)|Zylinderform]]. Meistens wird der Begriff im Plural gebraucht, da Pellets nicht einzeln, sondern als [[Schüttgut]] verwendet werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:Pellets hand.jpg|mini|Holzpellets]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Das Verfahren zur Pelletherstellung, in der [[Verfahrenstechnik]] der [[Agglomerieren (Verfahrenstechnik)|Agglomeration]] zugeordnet, wird als &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Pelletierung&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; bezeichnet. Die Pelletierung wird in vielen verschiedenen Bereichen eingesetzt, wie der Aufbereitung von [[Brennstoff]]en (z.&amp;amp;nbsp;B. [[Holzpellet]]s), der Konditionierung von Rohstoffen und Abfällen und anderem. Zweck ist eine Verbesserung des Umgangs mit dem pelletierten Material, z.&amp;amp;nbsp;B. durch Erhöhen der Dichte, Vermeidung von Staub und/oder Verbesserung der Dosierbarkeit.&lt;br /&gt;
[[Datei:Nuclear fuel pellets.jpeg|mini|Urandioxid-Pellets für einen Kernreaktor]]&lt;br /&gt;
Ist das gepresste Material relativ groß (über 4&amp;amp;nbsp;cm Durchmesser) oder in einer eckigen Form, so spricht man von [[Brikett]].&lt;br /&gt;
Als Zwischenstufe werden heute auch sogenannte [[Maxipellets]] mit 16–20&amp;amp;nbsp;mm Querschnitt produziert. Diese Produktionstechnologie ist vor allem zur Verpressung von feuchter Biomasse, aber auch von Holzabfällen entwickelt worden mit dem Vorteil von weniger Energieaufwand.&lt;br /&gt;
[[Datei:Futterpellets für Schafe und Ziegen.JPG|mini|Futterpellets für Schafe und Ziegen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Zweck ==&lt;br /&gt;
Die Pelletierung eines Materials kann verschiedene Vorteile bieten:&amp;lt;ref name=&amp;quot;Kaltschmitt EaB&amp;quot;&amp;gt;Martin Kaltschmitt, Hans Hartmann, Hermann Hofbauer (Hrsg.): &amp;#039;&amp;#039;Energie aus Biomasse. Grundlagen, Techniken und Verfahren.&amp;#039;&amp;#039; Springer Verlag, Berlin, 2. Aufl. 2009, ISBN 978-3-540-85094-6.&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Erhöhung der Schüttdichte: Durch das Pressen der Pellets kann die [[Schüttdichte]] gegenüber dem Ausgangsmaterial deutlich erhöht werden. [[Holzpellet]]s haben mit rund 650&amp;amp;nbsp;kg/m³ beispielsweise eine mehrfach höhere Schüttdichte als [[Sägemehl]] mit rund 200&amp;amp;nbsp;kg/m³. Lager- und Transportaufwand sind dadurch deutlich geringer, bzw. die [[Transportwürdigkeit]] wird erhöht. Des Weiteren beträgt der Heizwert im Schnitt 4,5 kWh pro Kilogramm. Zwei Kilogramm Holzpellets entsprechen dem Brennwert von ca. einem Liter Heizöl.&lt;br /&gt;
* Verbesserung des Umgangs mit dem Material: Durch das Umwandeln des kleinstrukturierten Materials (z.&amp;amp;nbsp;B. Staub/Pulver, Sägemehl) in Pellets wird Staubentwicklung bei Lagerung, Transport oder Nutzung vermieden. Bei toxischem Material werden so [[Kontaminant|Kontaminationen]] vermieden und bei brennbaren Materialien [[Staubexplosion]]en verhindert.&lt;br /&gt;
* Standardisierung der Materialgröße: Durch die Umwandlung des Ausgangsmaterials in Pellets bestimmter Größe wird eine Vergleichmäßigung der größenbedingten Eigenschaften erreicht. So können z.&amp;amp;nbsp;B. [[Fördertechnik|Fördersysteme]] ([[Förderschnecke]]n etc.), wie sie u.&amp;amp;nbsp;a. bei [[Holzpelletheizung]]en zum Einsatz kommen, zuverlässig betrieben werden. Auch die Dosierbarkeit kann verbessert sein.&lt;br /&gt;
* Transportfähigkeit: Material, das in großer Menge transportiert werden muss, wie z.&amp;amp;nbsp;B. [[Brennholz]] oder Futtermittel, können in Pelletform durch [[Einblasmaschine|Einblasen]] mit einem Luftstrom schnell und effizient z.&amp;amp;nbsp;B. von einem [[LKW]] in ein Vorrats[[silo]] befördert werden.&lt;br /&gt;
* Vermeiden von Entmischung: Ist das Ausgangsmaterial ein heterogenes Gemisch aus verschiedenen Stoffen (z.&amp;amp;nbsp;B. Futtermittel), so kann die Pelletierung ein Entmischen verhindern.&lt;br /&gt;
[[Datei:Ringmatrize BMK.jpg|mini|Aufgeschnittene Ringmatrize einer Pelletpresse]]&lt;br /&gt;
* Verringerung von [[Staubexplosion]]en, weil kompaktere Teilchen verfrachtet oder eingeblasen werden&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Arten ==&lt;br /&gt;
Die Pelletierung wird in vielen Bereichen angewendet:&lt;br /&gt;
* Bei [[Biogener Brennstoff|biogenen Brennstoffen]]:&lt;br /&gt;
** [[Holzpellet]]s aus Sägemehl, anderen Holzabfällen, aber auch aus Waldholz gewinnen stark an Bedeutung. Sie sind der Regel-Brennstoff in [[Pelletheizung]]en. In Deutschland und Österreich sind Holzpellets für Pelletskessel nach DIN 51731 bzw. ÖNORM M 7135 genormt. Holzpellets minderer Qualität werden als [[Industriepellet]]s auch als Beifeuerung in Kraftwerken eingesetzt. Weniger verbreitet sind&lt;br /&gt;
** [[Torf#Brennstoff|Torfpellets]],&lt;br /&gt;
** [[Strohpellet]]s oder&lt;br /&gt;
** [[Restwertpellets]], z.&amp;amp;nbsp;B. aus Abfällen von Getreidemühlen&lt;br /&gt;
* [[Futtermittel|Zusatzfuttermittel (Kraftfutter)]] werden zur leichteren Handhabung zu Pellets gepresst.&lt;br /&gt;
** [[Zuckerrübenschnitzel]]-Pellets; bei der [[Zuckerfabrikation|Zuckerherstellung]] aus [[Zuckerrübe]]n werden die ausgepressten Rübenreste zu Pellets verarbeitet, die Tieren (Rindern) als Futter gegeben werden können.&lt;br /&gt;
* [[Hopfenpellet]]s erleichtern die Dosierung bei der Bierproduktion.&lt;br /&gt;
* In der Industrie:&lt;br /&gt;
** Vorprodukt in der [[Pharmazie]] zum Verpressen in [[Tablette]]n oder zum Abfüllen in [[Kapsel (Medikament)|Kapseln]]&lt;br /&gt;
** Vorprodukte der [[Metallurgie|Eisenherstellung]] sind [[Pellet (Eisenerz)|Eisenerzpellets]].&lt;br /&gt;
** Mit Pellets aus [[Urandioxid]] werden [[Brennstab|Brennstäbe]] für [[Kernreaktor]]en in einer [[Brennelementfabrik]] gefüllt ([[Assemblierung]]).&amp;lt;ref&amp;gt;&amp;#039;&amp;#039;[http://web.archive.org/web/20110719053350/http://www.kkw-gundremmingen.de/kkw_t6.php Rohstoff Uran: Herkunft der Energie]&amp;#039;&amp;#039;, Internetseite des Kernkraftwerks Gundremmingen, abgerufen am 6. Januar 2010.&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
** [[Katalysator]]pellets werden bei [[Heterogene Katalyse|heterogen katalysierten]] chemischen Reaktionen als Träger für den eigentlichen Katalysator eingesetzt&lt;br /&gt;
**Kunststoffpellets als typische Lieferform von Kunststoffwerkstoffen für die kunststoffverarbeitende Industrie.&amp;lt;ref&amp;gt;{{Internetquelle |url=https://bmbf-plastik.de/de/publikation/kunststoff-der-umwelt-ein-kompendium |titel=Kunststoff in der Umwelt - ein Kompendium {{!}} Plastik in der Umwelt |sprache=de |abruf=2021-10-08 |archiv-url=https://web.archive.org/web/20211008104016/https://bmbf-plastik.de/de/publikation/kunststoff-der-umwelt-ein-kompendium |archiv-datum=2021-10-08 |offline=ja }}&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Herstellungsverfahren ==&lt;br /&gt;
Ein Rohmaterial wird zerkleinert und durch eine Matrize, z.&amp;amp;nbsp;B. eine [[Flachmatrizenpresse]], gepresst. Dadurch wird das Material gleichmäßig und stark verdichtet. Pellets werden immer trocken hergestellt. Unter Umständen werden für eine bessere [[Festigkeit|Konsistenz]] [[Bindemittel]] verwendet.&lt;br /&gt;
Handelt es sich beim zu verdichtenden Material um einen klebrigen, adhäsiven Stoff, so kann auch mit einem [[Pelletierteller]], einer schräg stehenden rotierenden Scheibe oder Trommel, eine Agglomeration zu einem [[Granulare Materie|Granulat]] erreicht werden. Auf diese Weise wird z.&amp;amp;nbsp;B. [[Blähton]], [[Katzenstreu]] u.&amp;amp;nbsp;ä. geformt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Kraftfutter ===&lt;br /&gt;
{{Hauptartikel|Kraftfutter#Kraftfutter und „Pellets“|titel1=Kraftfutter}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Futterpellets werden hergestellt, um das Stauben des Futters zu mindern und die Nachtrocknung zu verbessern.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Holzpellets ===&lt;br /&gt;
{{Hauptartikel|Holzpellet#Herstellung|titel1=Holzpellet}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Herstellung von Holzpellets lässt sich in verschiedene Schritte unterteilen:&amp;lt;ref name=&amp;quot;Kaltschmitt EaB&amp;quot; /&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Rohstoffbereitstellung: Bestimmte Eigenschaften müssen von den Rohstoffen erfüllt werden, damit zum einen die Herstellung von Pellets technisch möglich ist. Zum anderen beeinflussen sie auch die Qualität des Endprodukts. Wird z.&amp;amp;nbsp;B. nicht entrindetes Holz verwendet, kann der Aschegehalt über die laut verschiedener Normen für bestimmte Qualitätsklassen zulässigen Werte ansteigen.&lt;br /&gt;
* Rohstoffaufbereitung: Wird [[Rundholz]] verwendet, so kann eine Entrindung notwendig sein. Durch Zerkleinerung, z.&amp;amp;nbsp;B. mit einer [[Hammermühle (Technik)|Hammermühle]], werden Späne erzeugt. Je kleiner die Späne sind, desto besser ist eine Pelletierung möglich. Durch Einstellung eines Wassergehalts von 10 bis 15 % werden die Bindeeigenschaften optimiert.&lt;br /&gt;
* Hilfsmittelzugabe: Neben dem natürlich im Holz vorhandenen [[Lignin]] kann weiteres Bindemittel, wie z.&amp;amp;nbsp;B. [[Stärke]] oder [[Melasse]] notwendig sein. Weitere Hilfsmittel können zugesetzt werden, die z.&amp;amp;nbsp;B. den [[Ascheerweichungspunkt]] optimieren.&lt;br /&gt;
* Pelletierung (Pressen): Mit einer [[Kollergang]]presse wird das Ausgangsmaterial durch eine flache oder ringförmige [[Gesenk|Matrize]] (Flach- oder Ringmatrize) mit Bohrungen gemäß der gewünschten Pelletdurchmesser gepresst. Die beim Pressen entstehende Wärme (bis zu 130&amp;amp;nbsp;°C) aktiviert die Bindemittel und sorgt für eine Verbindung der einzelnen Späne. Ein Messer schneidet die Pelletstränge nach dem Austreten aus der Matrize auf die gewünschte Länge.&lt;br /&gt;
* Auslieferung: Die Pellets werden lose in [[Silofahrzeug]]en mit [[Einblasmaschine|Einblasvorrichtung]] oder abgepackt in Säcken oder [[Bigbag]]s ausgeliefert.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Durch verschiedene [[Holzpellet#Eigenschaften und Normung|Pelletnormen]] erfolgt eine Einordnung in unterschiedliche Qualitätsklassen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Erzpellets ===&lt;br /&gt;
{{Hauptartikel|Pellet (Eisenerz)}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Erzpellets haben typischerweise einen Durchmesser von 10 bis 15&amp;amp;nbsp;mm und enthalten neben dem [[Eisenerz]] auch [[Zuschlagstoff]]e, so dass sie ohne weitere Verarbeitung als [[Möller]] für die Gewinnung von [[Roheisen]] verwendet werden können. Zum Pelletieren wird das Erzpulver auf rotierenden Tellern oder in Drehrohrtrommeln mit Wasser vermischt. Die sich dabei bildenden feuchten Erzkügelchen werden &amp;#039;&amp;#039;grüne Pellets&amp;#039;&amp;#039; genannt. Sie werden anschließend getrocknet und zwischen 1000 und 1200&amp;amp;nbsp;[[Grad Celsius|°C]] gebrannt, bevor die eigentliche Erzreduktion folgt.&amp;lt;ref name=&amp;quot;Philipp&amp;quot;&amp;gt;Bertram Philipp, Peter Stevens: &amp;#039;&amp;#039;Grundzüge der Industriellen Chemie.&amp;#039;&amp;#039; VCH Verlagsgesellschaft, 1987, ISBN 3-527-25991-0, S.&amp;amp;nbsp;208.&amp;lt;/ref&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Schaumstoffpellets ==&lt;br /&gt;
Schaumstoffpellets werden in der [[Medizin]] und [[Zahnmedizin]] zur drucklosen und sparsamen Applikation flüssiger oder pastöser [[Arzneimittel|Medikamente]] verwendet. Sie dienen beispielsweise in der Zahnmedizin als Träger von Kältemitteln zur [[Sensibilitätsprüfung]] von Zähnen. Ferner werden sie in der Schmuck- und [[Kosmetik]]branche eingesetzt und finden Verwendung in der [[Verpackung#Komponenten|Verpackungsindustrie]], im [[Bildbearbeitung|Foto]]- und [[Druckerzeugnis|Druckbereich]] und [[Möbel]]- und Dekorationsbereich.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Literatur ==&lt;br /&gt;
* Martin Kaltschmitt, Hans Hartmann, Hermann Hofbauer (Hrsg.): &amp;#039;&amp;#039;Energie aus Biomasse. Grundlagen, Techniken und Verfahren.&amp;#039;&amp;#039; Springer Verlag, Berlin/Heidelberg 2009, ISBN 978-3-540-85094-6.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Weblinks ==&lt;br /&gt;
{{Commonscat|Pellets|3=S}}&lt;br /&gt;
{{Wiktionary}}&lt;br /&gt;
* {{DNB-Portal|4173630-8}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Fußnoten ==&lt;br /&gt;
&amp;lt;references /&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{Normdaten|TYP=s|GND=4173630-8}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Material nach Struktur]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Pressen (Urformen)]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>imported&gt;Diopuld</name></author>
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