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<p><b>Neue Seite</b></p><div>Die '''Messerlinienkorrosion''' (engl.: ''knife-line-attack'') tritt ausschließlich beim [[Schweißen]] [[Legierung|hochlegierter]], [[stabilisierter]] [[Stahl|Stähle]] auf. Diese sind normalerweise korrosionsbeständig, da sie ab einem Gehalt von 12 % Chrom eine schützende Chromoxidschicht bilden.<br />
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Vor allem bei den mittels Titan stabilisierten Werkstoffen kann es aufgrund hoher thermischer Belastungen, zum Beispiel durch Schweißen, in einem sehr engen Bereich neben der Schmelzlinie zur thermischen Auflösung der Titankarbide kommen. Der zuvor an das Stabilisierungselement Titan gebundene Kohlenstoff liegt nun im Gitter gelöst vor. Das im [[Werkstoff]] vorhandene [[Chrom]] reagiert jedoch in diesem sehr schmalen Bereich der Wärmeeinflusszone mit dem freien Kohlenstoff zu Chromkarbiden. Dieses scheidet sich bevorzugt an den Korngrenzen aus. Der Stahl ist in diesem Bereich unter Umständen nicht mehr gegenüber interkristalliner Korrosion beständig, da das im Karbid gebundene Chrom nicht mehr zur Oxidbildung zur Verfügung steht. Unterschreitet der Chromgehalt lokal 12 %, bildet sich keine Schutzschicht aus Chromoxid, welche das Material vor weiterer Korrosion schützt. Hier tritt nun die sogenannte Messerlinienkorrosion auf.<br />
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Der Name Messerlinienkorrosion leitet sich vom Schadensbild ab. Die [[Korrosion]] tritt in einem messerlinienfeinen Bereich am Rand der Schweißnaht auf.<br />
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Die Messerlinienkorrosion ist eine Sonderform der [[Interkristalline Korrosion|interkristallinen Korrosion]] und vom Schädigungsmechanismus mit dieser verwandt. Sie kann sowohl beim Schweißen [[Austenit (Gefügebestandteil)|austenitischer]] als auch [[Ferrit (Gefügebestandteil)|ferritischer]] Stähle auftreten, wobei Letztere durch ihre durchlässigere Gitterstruktur anfälliger sind.<br />
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Bei korrosionsbeständigen Stählen wirkt die Bindung des Kohlenstoffs durch [[Niob]] oder [[Titan (Element)|Titan]] zu Niob- oder Titancarbid (stabilisierte Stähle) oder die Absenkung des Kohlenstoffgehalts (LC = ''low carbon'') der Messerlinienkorrosion entgegen: Diese Maßnahmen verhindern die schädliche Abreicherung des Chromgehalts entlang der Korngrenzen.<br />
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== Literatur ==<br />
* Elsbeth Wendler-Kalsch, Hubert Gräfen: ''Korrosionsschadenkunde''. Springer Verlag, Berlin/Heidelberg 2012, ISBN 978-3-642-30431-6.<br />
* Günter Schulze: ''Die Metallurgie des Schweißens. Eisenwerkstoffe – Nichteisenmetallische Werkstoffe.'' 4. Auflage. Springer Verlag, Berlin/Heidelberg 2010, ISBN 978-3-642-03182-3.<br />
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== Weblinks ==<br />
* [https://hps.hs-regensburg.de/heh39273/aufsaetze/ik.pdf Die Korrosion der Metalle am Beispiel der interkristallinen Korrosion (IK)] (abgerufen am 7. September 2018)<br />
* [https://ekkehardt.lima-city.de/hp/download/ganzneu/lit_niroweld_ss09.pdf Schweißen von hochlegierten Stählen – Schweißeignung und Probleme] (abgerufen am 7. September 2018)<br />
* [http://www.martin-moeser.de/Veroeffentlichungen/iSpRK_Kobaltquelle_B Interkristalline Spannungsrisskorrosion an der Kapsel einer Kobalt-Strahlenquelle infolge Elektrogravur] (abgerufen am 7. September 2018)<br />
* [http://www.musicprof.de/KoBochumSkript.pdf Einführung in die Korrosion und den Korrosionsschutz der Metalle] (abgerufen am 7. September 2018)<br />
* [https://www.bbr-server.de/bauarchivddr/archiv/tglarchiv/tgl10001bis20000/tgl12501bis13000/tgl-12780-jun-1985.pdf Bestimmung der Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion] (abgerufen am 7. September 2018)<br />
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[[Kategorie:Korrosionsart nach Erscheinungsbild]]</div>imported>Hutch