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2025-05-22T11:31:45Z

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'''Läppen''' ist ein spanendes maschinelles, gegebenenfalls auch von Hand ausgeübtes, [[Zeitbestimmtheit|zeitbestimmtes]] [[Fertigungsverfahren]] zur Glättung von Oberflächen (Verringerung der [[Rauheit|Oberflächenrauheit]]) oder zum Abtrennen von Werkstückteilen bei Einhaltung enger [[Toleranz (Technik)|Toleranz]]en (siehe auch DIN 8589 T15). Das Schneidkorn ist ungebunden.

== Definition nach DIN 8589 ==
Läppen ist [[Zerspanen|Spanen]] mit losem, in einer Paste oder Flüssigkeit verteiltem Korn, dem Läppgemisch, das auf einem meist formübertragenden Gegenstück bei möglichst ungeordneten Schneidbahnen der einzelnen Körner geführt wird.

== Vorgang ==
[[Datei:Bearbeitungstechniken laeppen 2.jpg|mini|Bearbeitungstechnik beim Läppen]]
[[Datei:Small Lapping Plate.jpg|mini|Läppplatte aus [[Gusseisen]]]]
Beim Läppen wird ein Gemisch aus [[Läpppulver]] und Wasser oder Läppöl im Verhältnis 1:10 bis 1:2 verwendet. Im Gegensatz zum [[Schleifen (Fertigungsverfahren)|Schleifen]], bei dem das Schleifkorn fest gebunden ist, wird dabei mit losem (rollendem) [[Korngröße|Korn]] gearbeitet. Dadurch können, selbst bei relativ grober Körnung, wegen des geringen Materialabtrags sehr hohe Oberflächengüten erreicht werden. Wichtig ist, dass die Korngröße des Schleifguts annähernd homogen ist, da vereinzelte größere Körner sonst relativ tiefe [[Riefe]]n ergeben. Im Gegensatz zum Schleifen ist Läppen ein Abtrag in mehreren Richtungen. Hierfür wird ein [[Läppmittel]] verwendet. Dieses kann z. B. das kompakte Korn [[Aluminiumoxid]] oder das rollende Korn [[Siliciumcarbid]] sein. Diamantkorn findet ebenfalls Verwendung.

Das Läppen wird hauptsächlich für die Bearbeitung harter Oberflächen ([[Stahl]], [[Keramik]]) eingesetzt, z. B. bei [[Zahnradpumpe]]n oder [[Einspritzdüse (Dieselmotor)|Einspritzdüsen]], wo Maß- und [[Formtoleranz]]en von wenigen Mikrometern gefordert sein können. Weitere Anwendungsgebiete finden sich in der optischen Industrie zur Bearbeitung optischer [[Glas|Gläser]], sowie von [[Quarz]]en, [[Glaskeramik]]en und [[Wafer]]n.

Die Werkstoffabtrennung beim Läppen erfolgt durch zwei gleichzeitig ablaufende Prozesse:

* Die Läppkörner drücken sich gleichzeitig in die Läppplatte und das Werkstück; durch die Relativbewegung erfolgt ein Spanen der Oberfläche.
* Die Körner rollen zwischen Läppplatte und Werkstückoberfläche ab, die Kornspitzen verformen und verfestigen die Werkstückoberfläche. Übersteigt der Verformungswiderstand die Trennfestigkeit des Werkstoffes, brechen die Werkstoffteilchen aus.

== Untergruppen ==
[[Datei:Läppmaschine.ogg|mini|Planläppen]]
[[Datei:Planläppen.ogg|mini|Maschinelles Läppen von Ventilsitzen]]
Die Untergruppen des Läppens nach DIN EN ISO sind:
* Planläppen
* Trennläppen
* Rundläppen
* Schraubläppen
* Wälzläppen
* Profilläppen

== Siehe auch ==
* [[Polieren]]
* [[Spanbildung#Spanbildung beim Läppen|Spanbildung beim Läppen]]
* [[Honen]]
* [[Liste der spanenden Fertigungsverfahren]]
* [[Zerspanbarkeit]]
* [[Hochgeschwindigkeitszerspanen]]
* [[Energieumwandlung und Wärme beim Spanen]]
* [[Gleitschleifen#Druckfließläppen|Druckfließläppen als ein Verfahren des Gleitschleifens]]

== Weblinks ==
{{Wiktionary|läppen}}
* [https://www.fachwissen-technik.de/verfahren/laeppen.html Läppen - fachwissen-technik.de]

{{DEFAULTSORT:Lappen}}
[[Kategorie:Läppen| ]]
[[Kategorie:Glätten (Fertigungsverfahren)]]
[[Kategorie:Spanendes Fertigungsverfahren mit geometrisch unbestimmter Schneide]]
[[Kategorie:Wikipedia:Artikel mit Video]]

Läppen - Versionsgeschichte

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