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2025-01-18T10:32:48Z

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Ein '''Fertigungsauftrag''' ist in der [[Produktionswirtschaft]] und [[Produktionstechnik]] ein innerbetrieblicher Auftrag zur [[Produktion]] einer definierten Menge von einem bestimmten [[Einzelteil]], einer [[Baugruppe]] oder einem [[Erzeugnis (Technik)|Erzeugnis]] bzw. [[Produkt (Wirtschaft)|Produkt]], der i. d. R. an die betreffenden [[Kostenstelle]]n ausgegeben wird. Er wird angestoßen durch den [[Auftrag]] eines [[Verbraucher]]s bzw. [[Kunde]]n ('Kundenauftrag') oder durch einen innerbetrieblichen Auftraggeber; dies kann auch ein Ereignis sein, wie z. B. das Unterschreiten eines [[Bestellpunktsystem|Meldebestandes]] bei einem eigengefertigten Teil.

Man unterscheidet primäre und sekundäre Fertigungsaufträge. Primäre Fertigungsaufträge (s. a. [[Primärbedarf]]) beziehen sich auf das Enderzeugnis. Aus diesen werden in der [[Bedarfsermittlung]] die Sekundärbedarfe für die enthaltenen Baugruppen und Teile ermittelt, aus denen die sekundären Fertigungsaufträge erstellt oder die [[Bestellmenge]] für Aufträge an Lieferanten erzeugt werden. Durch die Auflösung der sekundären Fertigungsaufträge können weitere Fertigungsaufträge ausgelöst werden.
Die Erstellung von Fertigungsaufträgen in den Industriezweigen mit komplexen Produkten, wie bspw. der [[Automobilindustrie]], dem [[Flugzeugbau]] oder dem [[Maschinenbau]], ist ein mehrstufiger Prozess, da die erforderlichen Aggregate, Baugruppen und Teile in verschiedenen Werken und Fertigungsbereichen hergestellt werden (s. [[Automobilfertigung]]), die dann in der End-[[Montage (Produktion)|Montage]] zum [[Endprodukt]] zusammengebaut werden<ref>Herlyn: ''PPS im Automobilbau.'' 2012, S. 131–141.</ref>.

== Auftragszyklus ==
Ein Fertigungsauftrag durchläuft in der Abwicklung einen ''Auftragszyklus'' mit verschiedenen ''Auftragsstatus'', die den Auftragsfortschritt dokumentieren. Zuerst wird der Auftrag angenommen und geprüft, danach wird er in die Fertigungsprozess eingeplant, erst nach Prüfung verschiedener Voraussetzungen wird er zur Produktion freigegeben, dann wird er in der Fertigung durchgeführt und das Ergebnis wird überprüft, nach erfolgreicher Prüfung erfolgt der Versand und schließlich die Übergabe an den Kunden. Mit der Annahme des Produktes vom internen oder externen Kunden ist der Auftragszyklus abgeschlossen. Ein Auftrag kann auch im Laufe des Auftragszyklus storniert werden.

Fertigungsaufträge, die auf denselben Fertigungsanlagen hergestellt werden, werden in einem [[Produktionsprogramm]] zusammenfasst, da die Summe aller Aufträge die vorhandenen Kapazitäten nicht überschreiten dürfen. Aus dem Kapazitätsabgleich resultiert eine bestimmte [[Reihenfolge]] der Fertigungsaufträge mit einer entsprechenden Fertigungs-[[Losgröße]].

Er dient der [[Arbeitsvorbereitung]] (AV) zur kurzfristigen Beauftragung der Fertigungskostenstelle und mittelfristigen [[Netzplantechnik|Kapazitätsplanung]], der Fertigung der Bereitstellung der Fertigungspapiere, der Benachrichtigung zur [[Auftragsfreigabe]] und allenfalls der Istzeit- und Istverbrauchserfassung bei den unterschiedlichen Fertigungsvorgängen. Im Produktions-[[Controlling]] ermöglicht er die Ermittlung der [[Herstellkosten]] und die Abweichungsermittlung.

== Inhalt des Fertigungsauftrags ==
Ein Fertigungsauftrag enthält
* Referenz auf das zu fertigende Teil, die zu fertigende Baugruppe oder das zu fertigende Erzeugnis
* Anzahl der zu fertigenden Teile ([[Losgröße]])
* Früheste und späteste Anfangs- und Endtermine (siehe [[Netzplantechnik]])
* Ggf. Referenz auf die [[Stückliste]], welche Art und Menge des notwendigen [[Material (Fertigungstechnik)|Materials]] enthält
* Ggf. Referenz auf den [[Arbeitsplan]], welcher für die Fertigungsvorgänge jeweils die notwendige Maschine bzw. den Fertigungsplatz, die notwendigen Personalressourcen, sowie die Dauer der einzelnen [[Arbeitsvorgang|Arbeitsvorgänge]] wie Rüsten, Fertigen, Reinigen definiert.

[[Rüstkosten]] fallen pro Fertigungsauftrag nur einmal an. In der [[Losgrößenfertigung]] führt dies bei steigender Losgröße zu einer [[Durchschnittskosten|Kostendegression ]] der Rüstkosten. Die Plan-Stückkosten der Fertigung ohne Rüstkosten sind hingegen unabhängig von der Losgröße und damit für beliebige Fertigungsmengen konstant.

Neben diesen Plandaten, können auf dem Fertigungsauftrag die Istdaten erfasst werden. So können z. B. die Mehrkosten von Ausschussteilen in die [[Kalkulation|Nachkalkulation]] einfließen. Neben den Plan- bzw. Standard-Verbrauchsmengen und -arbeitszeiten können so abweichende Istverbrauchsmengen und -arbeitszeiten erfasst werden.

Im Produktions-Controlling kann ein Fertigungsauftrag vor- und nachkalkuliert werden. Dabei können in einer [[Abweichungsanalyse]] die [[Mengenabweichung|Mengen-]] und [[Preisabweichung]]en bestimmt werden. Demnach gilt:
Ist-Kosten des Fertigungsauftrags = Plankosten des Fertigungsauftrages + Abweichungen

In der Abweichungsanalyse können die Gründe analysiert und diskutiert werden.

== Siehe auch ==
* [[Warteschlangentheorie]]
* [[Logistikcontrolling]]

== Literatur ==
* [[Joachim Käschel]], Tobias Teich: ''Produktionswirtschaft.'' Band 1: ''Grundlagen, Produktionsplanung und -steuerung. Lehr- und Übungsbuch'' (= ''Gesellschaft für Unternehmensrechnung und Controlling (GUC). Lehrbuchreihe.'' 7). GUC Gesellschaft für Unternehmensrechnung und Controlling, Chemnitz 2004, ISBN 3-934235-19-0.
* Hans-Peter Wiendahl: ''Fertigungsregelung. Logistische Beherrschung von Fertigungsabläufen auf Basis des Trichtermodells.'' Hanser, München u. a. 1997, ISBN 3-446-19084-8.
* Wilmjakob Herlyn: ''PPS im Automobilbau. Produktionsprogrammplanung und -steuerung von Fahrzeugen und Aggregaten.'' Hanser, München 2012, ISBN 978-3-446-41370-2.

== Einzelnachweise ==
<references />

== Weblinks ==
{{Wiktionary}}
* https://wirtschaftslexikon.gabler.de/definition/fertigungsauftrag-35027/version-161135

[[Kategorie:Arbeitsplanung]]
[[Kategorie:Produktionsplanung und -steuerung]]
[[Kategorie:Produktionslogistik]]

Fertigungsauftrag - Versionsgeschichte

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