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2022-06-13T05:00:37Z

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'''Feinbearbeitung''' bezeichnet – überwiegend [[Zerspanen|spanende]] – [[Fertigungsverfahren]], die angewandt werden, um Werkstücke von hoher Qualität herzustellen. In vielen Zusammenhängen wird der Begriff ''[[Schlichten (Fertigungstechnik)|Schlichten]]'' synonym verwendet.
Dabei kann sich die Qualität sowohl auf die [[Oberflächengüte]] als auch auf die [[Maßhaltigkeit]], d. h. die zulässige [[Toleranz (Technik)|Maßabweichung]] vom [[Sollmaß]] beziehen.

Manche Verfahren zur [[Hartbearbeitung]] wie das Zerspanungs[[honen]] werden den '''Hartfeinbearbeitungsverfahren''' zugerechnet.<ref>Jahrbuch Schleifen, Honen, Lappen und Polieren: Verfahren und Maschinen. Herausgeber H.-W. Hoffmeister, Vulkan-Verlag GmbH, 2002, S. 211.</ref>

Aus dem Ziel der Feinbearbeitung ergibt sich fast zwangsläufig, dass es sich häufig um den letzten Fertigungsschritt einer mehrstufigen Fertigung handelt. Dabei kann es sich um ein mit dem vorausgehenden Schritt identisches Verfahren unter anderen Bedingungen oder um ein völlig anderes Verfahren handeln.

Der Begriff selbst ist weder bezüglich der möglichen Verfahren noch aus der Sicht der erzielbaren Ergebnisse her definiert oder in einer Norm beschrieben. Dies wäre auch wenig sinnvoll, da der technische Fortschritt immer neue Möglichkeiten eröffnet, die eine besondere Feinbearbeitung überflüssig machen. So war es beispielsweise früher in den meisten Fällen erforderlich, ein sehr genaues, durch [[Drehen (Verfahren)|Drehen]] herzustellendes zylindrisches Werkstück durch [[Schleifen (Fertigungsverfahren)|Schleifen]], [[Läppen]] oder [[Honen]] fertig zu bearbeiten. Fortschritte in der [[Werkzeugmaschine]]n- und [[Schneidstoff]]technik erlauben jedoch, dass heute das gewünschte Ergebnis bereits mit der Drehmaschine erreicht werden kann.

== Forderungen an Feinbearbeitungsverfahren ==
Die Forderungen an das Bearbeitungsverfahren sind je nach Einsatzzweck des Werkstückes sehr unterschiedlich z. B.:

* hoher Materialanteil bzw. Traganteil (Anteil tragender Flächen an der Gesamtoberfläche) bei Gleit- und Dichtflächen

* kleine [[Rauhigkeit|Rautiefe]] zur Erhöhung des Materialanteils und der Verschleiß- und Korrosionsfestigkeit. Eine Rautiefe von Rz = 1…3 µm ist jedoch wegen der erforderlichen Ölhaftung für Gleitflächen notwendig.

* hohe Maß-, Form- und Lagegenauigkeit. Mit Feinbearbeitungsverfahren ist [[Passung|Toleranzgrad]] IT 4 oder besser erreichbar. Auch hier ist entscheidend, welche Art der Genauigkeit für den Einsatzfall genau benötigt wird.

* keine Schädigung der Werkstückrandzone durch Druck oder Wärme bei der Bearbeitung

* wirtschaftliche Fertigung – während Läppen auf einfachsten Maschinen erfolgen kann, haben Erodierverfahren oft lange Maschinenlaufzeiten und – im Falle des Senkerodierens – meist sehr hohe Werkzeugkosten, wodurch sie sehr teuer werden können.

== Verfahren ==
* chemisches Abtragen ([[Ätzen]]) z. B. bei [[Wafer]]n für elektronische Schaltkreise
* [[Elektropolitur|elektrochemisches Abtragen]]
* [[Drahterodieren]] und [[Senkerodieren]]
* [[High Speed Cutting]]
* [[Honen]]
* [[Läppen]]
* [[Schleifen (Fertigungsverfahren)]]
* [[Ultraschallschwingläppen]]

== Einzelnachweise ==
<references />

[[Kategorie:Fertigungsverfahren]]

Feinbearbeitung - Versionsgeschichte

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