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'''Epilamisierung''' ist ein Verfahren zur Oberflächenbehandlung verschiedener Materialien durch Verändern der [[Oberflächenspannung]].
Anti[[Reibung|friktions-]], Anti[[adhäsion]]s-, wasserabstoßende und einige andere Sondereigenschaften der Oberfläche können erzeugt werden.

Es ist prinzipiell das Gegenteil einer [[Feinstreinigung]], bei der die normale (hohe) Oberflächenspannung des Materials wieder erreicht werden soll. Auf der Oberfläche werden [[hydrophob]]e Schichten erzeugt.

== Heute ==

Durch [[Nanobeschichtung]] ([[Nanotechnologie]]) mit bzw. Plasmaabscheidung von [[Polytetrafluorethylen|Fluorpolymeren]] auf Metallen oder Kunststoffen sowie direkter Fluorierung von Kunststoffoberflächen.

== Früher ==

Durch Auftragen eines sehr dünnen [[Stearinsäure]]-Films z. B. auf [[Werkplatte (Uhr)|Uhrenplatinen]] in der Umgebung von Schmierstellen, um das Ausspreizen ([[Spreitung]]) des [[Uhrenöl]]s zu verhindern. Dieses Produkt wurde vom französischen Chemiker Paul Woog und [[Paul Ditisheim]] 1925 erfunden und war bis Ende der sechziger Jahre ohne Alternativprodukt im Handel. In den siebziger Jahren wurden Epilame auf [[Silikon]]basis hergestellt, die sich jedoch nicht durchsetzen konnten. Ab 1973 wurden Epilame auf der Basis von [[Fluorkohlenwasserstoff]]en hergestellt, welche heute noch weltweit in der Uhrenbranche angewendet werden.

== Eigenschaften ==
[[Datei:radiales Breitlaufen Schmierstoff auf Stahl.jpg|miniatur|Radiales Breitlaufen eines Schmierstoffes auf nicht epilamisierter Oberfläche]]
[[Datei:Epilamisierung.jpg|miniatur|Epilamisierung einer Oberfläche]]

* [[Schmierstoff]]e werden abgestoßen.
* Reduziert die Oberflächenspannung um das 1.000- bis 10.000-fache.
* Der [[Reibungskoeffizient]] wird wesentlich vermindert und die [[Verschleißfestigkeit]] erhöht.
* Epilamisierung macht Schmierstoffe ortsfest, das heißt, hält den Schmierstoff auf der Oberfläche an Ort und Stelle und verhindert so das Breitlaufen.
* Schützt die Oberfläche gegen Feuchtigkeit und aggressive Stoffe.
* Temperatureinsatzbereich −200 [[°C]] und +450 °C
* Druckeinsatzbereich bis 3000 [[Millinewton|mN]]/[[Quadratmillimeter|mm²]]
* Sehr beständig gegen chemische Stoffe und [[Strahlung]]en.
* Die Schichtdicke beträgt ca. 40–80 [[Ångström (Einheit)|Å]].

== Weblinks ==
* [https://www.epilamisierung.com Dr. Tillwich GmbH Werner Stehr] '''Epilamisierung''': Funktionsprinzip, Einsatzmöglichkeiten, praktische Anwendungen, Produkte
* [https://www.plasma.com/plasmatechnik/lexikon/epilamisieren/ Diener electronic Lexikon] '''Epilamisierung'''

[[Kategorie:Beschichtungsverfahren]]
[[Kategorie:Uhrentechnik]]

Epilamisierung - Versionsgeschichte

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