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{{Weiterleitungshinweis|Drahthammer|Für weitere jeweilige Bedeutungen siehe [[Drahtzug (Begriffsklärung)]] und [[Drahthammer (Begriffsklärung)]].}}
[[Datei:Drahtzieher (historisch).PNG|mini|Drahtzieher nach [[Ludwig Beck (Industrieller)|Ludwig Beck]]: ''Die Geschichte des Eisens'', Band 2, S. 503.]]
Unter '''Drahtzug''' (auch als '''Drahtzieherei''', '''Drahtrolle''', '''Drahtmühle''', '''Drahtwerk''', '''Drahthütte''' oder '''Drahthammer''' bezeichnet) wurden seit dem späten [[Mittelalter]] (ab dem 14. Jahrhundert) bis etwa 1900 kleine [[Eisenwerk]]e und weitere Metallwerke bezeichnet, die sich auf das [[Drahtziehen]], also das Herstellen von [[Draht|Metalldraht]], spezialisiert hatten. Sie waren äußerlich den [[Hammerschmiede]]n ähnlich und oft an sie angegliedert.

== Produktionstechnik ==
[[Datei:Drahtmühle.png|mini|Drahtzieher in einer Drahtmühle nach Ludwig Beck: ''Die Geschichte des Eisens'', Band 2, S. 976.]]
[[Datei:Chodowiecki Basedow Tafel 56 c.jpg|mini|Drahtzieher bei der Ziehmaschine. Daneben ein Spulrad. Zur Linken eine Plättmühle. Auf dem Tische Spulen, Zangen und ein Zieheisen mit Löchern. Neben dem Fenster umgespulter Draht.]]
=== Verfahren ===
Draht wurde zunächst aus geschmiedeten Stäben in einem aufwändigen Schmiedeverfahren hergestellt.<ref>Götschmann, Dirk: ''Oberpfälzer Eisen. Bergbau und Eisengewerbe im 16. und 17. Jahrhundert''. Hrsg. Verein der Freunde und Förderer des Bergbau- und Industriemuseums Ostbayern (= Band 5 der Schriftenreihe des Bergbau- und Industriemuseums Ostbayern), Theuern 1985, ISBN 3-924350-05-1, S. 203–205.</ref> Ausgangsmaterial waren möglichst lange Rundstäbe (wie etwa [[Stabeisen]]), die in einem [[Zainhammer]] hergestellt wurden. Diese mussten dann geglüht werden und konnten sodann durch eine besondere Einrichtung, das sogenannte [[Zieheisen (Drahtziehen)|Zieheisen]], hindurchgezogen werden. Dies war eine Eisen- oder Stahlscheibe mit einer Reihe [[konisch]] gebohrter Löcher von unterschiedlichem Durchmesser. Es wurde mit dem größten Loch begonnen, und man wiederholte den Vorgang beim nächstkleineren, bis man den gewünschten Durchmesser erreicht hatte. Zwischen den einzelnen Durchgängen musste der Draht immer wieder erhitzt werden.

=== Maschinerie und Werkzeuge ===
Die Zugkraft gewann man mit Hilfe eines [[Wasserrad]]es. Daran wurde seitwärts eine sich vor- und rückwärts bewegende [[Kurbel]] angebracht, und an diese wurde eine Zugvorrichtung mit einer Zange befestigt. Mit der Zange wurde am vordersten Punkt der Bewegung das Stabeisen ergriffen und mittels der waagrecht ausgeführten Bewegung der Stab durch das Loch des Zieheisens gezogen. Bei der Vorwärtsbewegung musste die Zange geöffnet und nachgegriffen werden. Der zugehörige (historische) Handwerksberuf ist der [[Drahtzieher (Beruf)|Drahtzieher]]. Er saß zunächst auf einer Schaukel, um diese Tätigkeit leichter ausführen zu können. Sein wichtigstes Werkzeug war der [[Ziehstein]], in älterer Zeit das [[Zieheisen (Drahtziehen)|Zieheisen]].

Ab dem 16. Jahrhundert wurde der Mechanismus weiterentwickelt, sodass die Schaukel entfiel. Die Zange wurde starr mit der Kurbel verbunden und konnte auf einer [[Werkbank]] selbständig vor- und zurückfahren.

=== Energie ===
Bis zur Durchsetzung der [[Dampfmaschine]] benötigten die Fertigungsstätten Wasserkraft, wobei vor dem 14. Jahrhundert auch [[Tretmühle]]n verwendet wurden. Während des Ziehens ist (mit Ausnahme von Kupfer) ein periodisches [[Rekristallisationsglühen]] der Drähte erforderlich, um das [[Gefüge (Werkstoffkunde)|Gefüge]] des Metalls wieder verformbar zu machen. Dazu betrieben die Drahtzüge Feuerstellen und später Industrieöfen ([[Drahtglühe]]), mussten also [[Holzkohle]] zur Verfügung haben. Eisendraht wurde auf offenem Feuer bisweilen außerhalb der Werkstätte geglüht, was zu zahlreichen Bränden führte. Vom 18. Jahrhundert an glühte man Stahldraht in geschlossenen Kesseln innerhalb der Werkstätte. Ältere Drahtziehereien besitzen in der Regel ein Wasserrad und einen Schornstein.

=== Rohmaterial und Produkte ===
Seit dem 19. Jahrhundert wird Draht nicht mehr aus Stäben, sondern aus [[Walzen|gewalztem]] Rohdraht gezogen. Das Fertigungsverfahren, das zum [[Umformen]] gehört, wird heute [[Durchziehen]] genannt. Die produzierten Drahtsorten waren sehr unterschiedlich und nicht genormt, sie wurden auch sehr unterschiedlich bezeichnet (z. B. Mauscheldraht, Schleppdraht, Strickdraht, Ringeldraht, Mährischer Eisendraht).<ref>[https://books.google.de/books?id=x9hQAAAAcAAJ&pg=PA15&lpg=PA15&dq=Mauscheldraht&source=bl&ots=sbWk8QP5hZ&sig=7Yt5YeONQBNIQUZGp37WUCNuNms&hl=de&sa=X&ved=0ahUKEwji0eCowO7ZAhVEyqQKHZU5AGsQ6AEIKDAA#v=onepage&q=Mauscheldraht&f=false Andre. Valent. Demme: ''Der praktische Maschinenbauer: ein Handbuch für Maschinenbauer''. Band 24. Verlag Gottfried Basse, Quedlinburg und Leipzig 1847, S. 14/15.]</ref><ref>[https://books.google.de/books?id=Ng9RAAAAcAAJ&pg=PA67&lpg=PA67&dq=Strickdraht&source=bl&ots=hbrhf7vTzo&sig=f30ht474QeuUdm7-UyQEgYHX-c0&hl=de&sa=X&ved=0ahUKEwi4t4fZwu7ZAhWRGuwKHResBAQ4FBDoAQgnMAA#v=onepage&q=Strickdraht&f=false Joseph Wathner: ''Der vollständige Kenner der Eisenwaaren und ihrer Zeichen''. Kienreich’sche Schriften, Grätz 1825, S. 68ff.]</ref> Draht wurde in Ringen (wie auch heute) zu 10 Pfund gehandelt.

== Verbreitung und Beispiele ==
Aufgrund ihrer industriellen Vergangenheit ist „Drahtzug“ noch immer der Name mancher Ortsteile, Unternehmen oder Veranstaltungsstätten. Eine auf das Mittelalter zurückreichende Handwerkstradition besteht etwa in [[Altena]]. Als Baudenkmal ist dort die [[Drahtrolle „Am Hurk“]] erhalten.

Das Gleiche gilt für die Bezeichnung „Drahthammer“ in der [[Oberpfalz]], die sich in einigen Ortsnamen findet. Produktionsbetriebe waren beispielsweise im [[Drahthammer Grötschenreuth]] oder beim ehemaligen [[Amberg]]er Bahnhof Drahthammer. Drahthämmer waren als spezialisierte Weiterverarbeitungsbetriebe wesentlich seltener als beispielsweise die eisenproduzierenden [[Schienhammer|Schienhämmer]] oder die ebenfalls eisenverarbeitenden [[Blechhammer (Produktionsstätte)|Blechhämmer]]: So werden 1475 in der Oberpfalz 60 Blechhämmer und nur 1 Drahthammer genannt, 1609 sind es 57 Blechhämmer und 7 Drahtmühlen.<ref>Franz Michael Hess: [https://www.heimatforschung-regensburg.de/2737/1/1385080_1385317-1385552_pp_257.pdf Geschichte und wirtschaftliche Bedeutung der oberpfälzischen Eisenindustrie von den Anfängen bis zur Zeit des 30-jährigen Krieges. ''Verhandlungen des Historischen Vereins von Oberpfalz und Regensburg''], 91. Band, 1950, S. 5–186.</ref>

== Literatur ==
* Dieter Sievermann, Rainer Stahlschmidt: ''Der Weg der Drahtzieherei zur modernen Industrie,'' Der Märker, Altena 1975.
* Ludwig Beck: ''Die Geschichte des Eisens in technischer und kunstgeschichtlicher Hinsicht.'' 5 Bände. Friedrich Vieweg und Sohn, Braunschweig 1893–1895.

== Weblinks ==
* [https://schmelzleiter.de/geschichte/geschichte-des-drahtzuges/42-geschichte-des-drahtzuges/geschichte Geschichte des Drahtzuges auf schmelzleiter.de]
* [https://www.drahtmagazin.de/draht-fachartikel/drahtziehen-ist-eine-alte-kunst_5292_de/ Lars Persson: ''Drahtziehen ist eine alte Kunst'' in drahtmagazin.de]

== Einzelnachweise ==
<references />

[[Kategorie:Drähte]]
[[Kategorie:Geschichte der Metallurgie]]
[[Kategorie:Metallverarbeitender Handwerksbetrieb]]

Drahtzug - Versionsgeschichte

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