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2025-01-18T16:36:24Z

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{{Dieser Artikel|behandelt das Fügeverfahren. Zur Patriotte siehe [[Bartha van Crimpen]].}}
[[Datei:Aderendhülsenzangen.jpg|mini|Crimpzangen für [[Aderendhülse]]n verschiedener Durchmesser]]

Unter '''Crimpen''' versteht man ein [[Fügen (Fertigungstechnik)|Fügeverfahren]], bei dem zwei Komponenten durch [[plastische Verformung]] miteinander verbunden werden, beispielsweise durch [[Bördeln]], Quetschen, Kräuseln oder Falten. Eine Crimpverbindung ist nur bedingt lösbar und kann bei Reparaturen nur mit geeignetem Werkzeug erneuert werden.

== Anwendung ==
[[Datei:Crimping three steps.jpg|mini|Crimpen von [[Kabelschuh]]en. Links: abisolierter Leiter, Mitte: Leiter und Kabelschuh zusammengesteckt, rechts: fertig verpresst. An der Ader links wurden Einzelleiter durch unsachgemäßes Abisolieren beschädigt.]]
[[Datei:Crimpzange awg 18-30 IMGP5361.jpg|mini|Crimpzange für Steckkontakte]]

Ein häufiges Einsatzgebiet für das Crimpen ist das Herstellen von elektrischen Verbindungen. Hierbei wendet man es insbesondere zur Erstellung einer homogenen, schwer lösbaren [[Verbindungstechnik (Elektrotechnik)|Verbindung]] zwischen [[Leiter (Physik)|Leiter]] und Verbindungselement an, die eine hohe [[Elektrik|elektrische]] und [[Mechanik|mechanische]] Sicherheit gewährleistet. Es ist eine Alternative zu anderen Verbindungen wie Ver[[löten]] oder Ver[[schweißen]]. Crimpverbindungen werden vorwiegend in der Produktion von Großserien verwendet, wo die Montage der Einzellitzen im Akkord geschieht.

Das Verbindungselement ist ein Stecker oder eine Buchse. Ist zum Beispiel die Verlegung eines fertig konfektionierten Kabels mit Steckern nicht möglich, kann das Einzelkabel bis zum Zielort geführt und an diesem eine dauerhafte elektrische Verbindung (z. B. durch Crimpen) am Ende des Kabels hergestellt werden.

Mit Hilfe einer Crimpzange werden die Adern eines Kabels und Steckers, bzw. einer [[Aderendhülse]] [[Verbindungstechnik#Formschluss|formschlüssig]] verbunden. Beim Verpressen wirkt die Kraft zur plastischen Verformung des Leiters, bzw. Verbindungselementes meist über einen [[Kniehebel]], weil die Handkraft zu schwach für einen dauerhaften Verformungsvorgang ist. Im industriellen Einsatz werden in der Regel Anschlagpressen oder Kabelkonfektionierungsautomaten verwendet. Hierzu sind die Crimpverbinder als maschinenverarbeitbare Bandware erhältlich, um eine hohe Produktivität zu gewährleisten.

Insbesondere im Bereich der [[Hochfrequenz|HF-Elektronik]] und der [[Telekommunikation]] hat sich diese Anschlussart durchgesetzt, da diese neben der Verbindungssicherheit auch eine erhebliche Vereinfachung der Handhabung mit sich bringt. Die Verbindung wird dabei durch [[Druck (Physik)|Druck]] hergestellt, wobei exakt auf Verbindungsteil und [[Querschnitt (Mechanik)|Leiterquerschnitt]] abgestimmte Crimpmatrizen eine genau vorgegebene [[Verformung]] von Anschlusselement und Leiter bewirken. Dieser Vorgang wird mit Hilfe einer speziellen Crimpzange durchgeführt. Hierbei müssen das Werkzeug und die Presskraft der Crimpzange genau an die Crimpverbindung angepasst werden.

Es gibt Crimpverbindungen mit und ohne Zugentlastung, wobei bei den Verbindungen mit Zugentlastung diese auch verformt werden. Die Zugentlastung kommt auf der Isolation des Kabels zu liegen und wird nicht im selben Maße gequetscht wie die Drahtcrimpung. Die Zugentlastung muss fest genug sein, dass die Isolation nicht durch mehrmaliges Biegen um 45° unter der Isolationscrimpung hervorrutscht. Sie darf jedoch nicht so fest sein, dass sie die Isolation durchbricht, und gar einzelne Litzen verletzt.

Beim Crimpen entsteht bei korrekter Ausführung eine gasdichte Verbindung. Durch Verformung der Crimphülse und der feindrähtigen Leitung entsteht eine Struktur, die weitgehend von [[Sauerstoff]] abgeschottet und somit im Inneren weitgehend vor [[Korrosion]] geschützt ist.

== Montage eines Kabelschuhes ==
{{Hauptartikel|Kabelschuh}}

Abziehkräfte und Leiterquerschnitte bei Kabelschuhen nach IEC 60352-2

{| class="wikitable"
! colspan="2" | Leiterquerschnitt
! rowspan=2 | Zugkraft/[[Newton (Einheit)|N]]
|-
! mm² !! [[American Wire Gauge|AWG]]
|-
| 0,05 || 30 || 6
|-
| 0,08 || 28 || 11
|-
| 0,12 || 26 || 15
|-
| 0,14 || || 18
|-
| 0,22 || 24 || 28
|-
| 0,25 || || 32
|-
| 0,32 || 22 || 40
|-
| 0,5 || 20 || 60
|-
| 0,75 || || 85
|-
| 0,82 || 18 || 90
|-
| 1 || || 108
|-
| 1,3 || 16 || 135
|-
| 1,5 || || 150
|-
| 2,1 || 14 || 200
|-
| 2,5 || || 230
|-
| 3,3 || 12 || 275
|-
| 4 || || 310
|-
| 5,3 || 10 || 355
|-
| 6 || || 360
|-
| 8,4 || 8 || 370
|-
| 10 || || 380
|}

== Fehlerquellen ==
Wird beim Crimpen keine ausreichend hohe Kraft aufgebracht oder ein falsches Crimpwerkzeug verwendet, werden Leitungen unzureichend oder fehlerhaft verpresst. Als Folge der fehlerhaften Kontaktierung erhöht sich der Übergangswiderstand zwischen Leitung und der Hülse durch Korrosion an den einzelnen Litzen. Weiterhin besteht das Risiko, dass eine unvollständig verpresste Leitung aus der Crimphülse gezogen werden kann.

Ebenso darf die Crimpverbindung nicht zu stark verpresst werden. Bei zu starker Pressung oder einem zu kleinen Crimpwerkzeug können die Querschnitte von massiven und feindrähtigen Leitungen unzulässig verringert werden. Weiterhin besteht bei extremer Überschreitung der Presskraft bei feindrähtigen Leitungen das Risiko, dass einzelne Leiter abgeschert werden können. Hierdurch nimmt die Stromtragfähigkeit der Verbindung aufgrund des verringerten Querschnitts unzulässig ab. Außerdem kann die Hülse des Crimpverbinders durch Risse oder Aufbrechen unbrauchbar werden.

Fehler können bereits beim Abisoliervorgang entstehen. Werden keine Werkzeuge zum Abisolieren verwendet, ist die Qualität erheblich von Geschick und Erfahrung des Anwenders abhängig. Neben einer falschen Länge der Leiter wird in DIN IEC 60352 Teil 2 auf folgende typische Abisolierfehler hingewiesen:
* Isolierung wurde nicht einwandfrei getrennt.
* Reste der Leiterisolierung befinden sich auf dem abisolierten Leiter.
* verbleibende Leiterisolierung wurde vom Abisolierwerkzeug beschädigt.
* Einzeldrähte wurden vom Abisolierwerkzeug beschädigt oder abgeschnitten.
* Einzeldrähte wurden nachträglich zu stark verdrillt.
* Einzeldrähte sind nicht mehr verdrillt.

== Andere Anwendungen des Crimpens ==
* Befestigung von Ringen oder Kennschildern in der Viehhaltung ([[Ohrmarke]])
* Versiegeln von Frachtcontainern mit Sicherheitsplaketten und [[Plombierzange]]
* Abdruck eines Musters in eine Urkunde
* Verschließen von Laborgefäßen (Proben etc.)
* Verschließen von Behältern mit Sprühkopf (z. B. Parfümflaschen)
* Lebensmittelbereich ([[Maultaschen]] u. Ä.)
* Herstellung von [[Munition]] ([[Patrone (Munition)#Patronenhülse|Hülse]] wird um das Geschoss gecrimpt)
* Kaltumformung metallischer [[Halbzeug]]e (z. B. [[Rohr (Technik)|Rohre]], Hülsen, [[Konstruktionsprofil|Profile]])
* [[Kosmetik]] ([[Haare]] werden wellig „gecrimpt“)
* Herstellung von Schraubenmuttern (Mutternkörper wird beim Crimpen deformiert und ist dadurch selbstsichernd)
* Verbindung von Wasserleitungs- oder Heizungsrohren
* Befestigung der Kunststoff-Wasserkästen auf den Endplatten der Aluminium-Netze von Kfz-[[Wasserkühler]]n

Für die meisten dieser Anwendungen kommen jeweils spezielle Ausführungen von Crimpzangen zum Einsatz.

== Normen ==
* DIN EN 60352-2:2006-11 Lötfreie Verbindungen – Teil 2: Crimpverbindungen – Allgemeine Anforderungen, Prüfverfahren und Anwendungshinweise (IEC 60352-2:2006); Deutsche Fassung EN 60352-2:2014-04

== Siehe auch ==
* [[Schneidklemme]]

== Weblinks ==
{{commonscat|Crimpers}}
* [https://netzmafia.ee.hm.edu/skripten/netze/twisted.html RJ-45-Stecker crimpen] (Deutsch, bebildert)

[[Kategorie:Fügendes Fertigungsverfahren durch Umformen]]
[[Kategorie:Verbindungstechnik (Elektrotechnik)]]

Crimpen - Versionsgeschichte

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