Quelltext der Seite Vulkanfiber

{{Belege}}
'''Vulkanfiber''', auch '''Lederstein''' oder '''Cottonid''' genannt, ist ein seit 1855 bekannter Werkstoff auf der Basis von [[Zellstoff]]. Es wurde 1859 erstmals von Thomas Taylor durch Tränken von Fasern mit [[Zinkchlorid]] industriell hergestellt.<ref name="The Bounty of the Piedmond streams: Industries Supported
by Water Power in Northern Delaware">[http://www.deldot.gov/archaeology/henderson_road/pdf/chap_4_the_bounty.pdf ''The Bounty of the Piedmond streams: Industries Supported by Water Power in Northern Delaware.''] (PDF; 205&nbsp;kB) S.&nbsp;4–8.</ref>

[[Datei:Reisekoffer Vulkanfiber.JPG|mini|Reisekoffer aus Vulkanfiber]]

Der Name entstand in Anlehnung an die [[Vulkanisation]] von [[Naturkautschuk]] zu [[Hartgummi]], die der Produktion von Vulkanfiber oberflächlich betrachtet ähnelt. Im Unterschied dazu wird für die Vulkanfiber nicht Kautschuk, sondern Zellulose (früher auch Jutefasern) als [[Rohstoff|Rohmaterial]] verwendet. Vulkanfiber gehört zusammen mit [[Ebonit]], [[Celluloid]] und dem [[Casein]]-Kunststoff [[Galalith]] zu den ältesten [[Kunststoff]]en. [[Bakelit]] wurde erst 1909 erfunden.

Mit der seit Mitte der 1950er Jahre aufkommenden massenhaften Verbreitung von aus Mineralöl produzierten Kunststoffen ist die hauptsächlich aus Baumwolle produzierte Vulkanfiber aus den meisten ihrer früheren Anwendungsbereiche verdrängt worden.

Für die Produktion von Vulkanfiber werden nur Baumwollfasern verwendet, welche als Nebenprodukte, Abfall bzw. Ausschuss anderer Produktionsprozesse (Kleidung, Baumwollkern-Speiseöl) anfallen. Die Vulkanfiber eignet sich somit als Material für die nachhaltige Kreislaufwirtschaft.

Vulkanfiber ist ein harter, [[Zähigkeit|zäher]], nicht splitternder, [[horn]]artiger Werkstoff, der durch [[Biegen]], [[Einprägen|Tiefziehen, Prägen]]/[[Gaufrieren]], [[Stanzen (Verfahren)|Stanzen]], [[Trennen (Fertigungstechnik)|Schneiden]], [[Bohren]], [[Fräsen]], [[Schleifen (Fertigungsverfahren)|Schleifen]], [[Hobeln]] und [[Kleben]] bearbeitet werden kann. Die Werkstoffdichte liegt bei 1,25 bis 1,50&nbsp;g/cm³, die Wasseraufnahme ist maximal 50 % und der innere elektrische Widerstand beträgt ca. 200 Megaohm. Die maximale Verarbeitungstemperatur sollte 180&nbsp;°C<ref>''Domininghaus - Kunststoffe: Eigenschaften und Anwendungen.'' 7. Auflage. Springer, Berlin 2007, S.&nbsp;1313.</ref> nicht überschreiten, der Werkstoff ist bis 110&nbsp;°C dauerhaft temperaturbeständig, unter Öl bis 130&nbsp;°C.<ref>VDI Fachgruppe Landtechnik; Tagung Landmaschinen aus verbesserten und neuen Werkstoffen, 29.–31. Oktober 1962, Köln</ref> Die Werkstoffoberfläche ist je nach Herstellungs- und Weiterverarbeitungsprozess glatt oder strukturiert und gegen Öle, Fette, organische Lösemittel und verdünnte Säuren und Laugen unempfindlich. In der Flamme brennt Vulkanfiber langsam und schwer mit gelber Flamme und einem Geruch nach angebranntem Papier.

== Herstellung ==
Vulkanfiber wird aus Vulkanfiber-Basispapieren hergestellt.

Für diese Vulkanfiber-Basispapiere wird hauptsächlich technischer Baumwollzellstoff verwendet, wobei für einfachere Qualitäten auch Beimischungen geringerer Anteile von Holzzellstoff möglich sind. Das Fasermaterial für den Baumwollzellstoff basiert auf Hadern (Baumwoll-Lumpen) oder Linters (die kurzen Fasern am Samenkern der Baumwolle). Die Hadern können dabei als pre- (Abfälle vom Zuschnitt bei der Kleidungsfertigung) oder post consumer waste (Altkleidersammlung) vorliegen.

Abfolge der Herstellungsprozesse:
# Produktion der Baumwolle
# Verarbeitung der Baumwolle (Textilien, Baumwollkern-Speiseöl Produktion), wobei Hadern oder Linters als Rohstoff für den Baumwollzellstoff anfällt.
# Verarbeitung von Hadern oder Linters zu technischem Baumwollzellstoff („cotton rag pulp“/CRP bzw. cotton rag based dissolving pulp) in der Zellstofffabrik.
# Verarbeitung des Baumwollzellstoffs zu Vulkanfiber-Basispapieren in der Papierfabrik.
# Verarbeitung der Vulkanfiber-Basispapiere zu Vulkanfiber in der Vulkanfiberfabrik.
# Verarbeitung der Vulkanfiber zu Verbrauchsgütern (Schleifscheiben, Dichtungsringe etc.) oder Verbrauchsgüterbestandteilen (z.&nbsp;B. in der Möbelindustrie) beim Hersteller von Verbrauchsgütern.

Bei der Herstellung von Vulkanfiber werden aus einer Abrollung heraus mehrere (6–10), in ihrer Qualität verschiedenartige Lagen von Vulkanfiber-Basispapieren über Leitwalzen zusammengeführt und gemeinsam durch ein [[Pergamentierung|Pergamentierbad]] gezogen, wobei die Oberfläche der einzelnen Faser angelöst wird; an deren Oberfläche bildet sich so genannte [[Zellulosehydrat|Hydratzellulose]]. In diesem Zustand wird die Papiermasse [[Gautschen|abgegautscht]] (Abpressen der Flüssigkeit) und dabei die einzelnen Fasern untereinander sowie einzelne Papierbahnen miteinander verbunden. Ohne Zugabe weiterer [[Bindemittel]] entsteht eine nahezu homogene Masse aus Hydratzellulose. Die Faserqualität und die Einstellung der Pergamentierung bestimmen die Qualität der Vulkanfiber.

Mit entsprechender Erfahrung kann man die Variationsmöglichkeiten dazu nutzen, Vulkanfiber unterschiedlichster Qualität herzustellen und damit deren Eigenschaften optimal auf bestimmte Anwendungsgebiete einzustellen.

Heutzutage werden in der Praxis zwei verschiedene Verfahren angewendet. Das eine ist das [[Zinkchlorid]]-Verfahren. Die Herstellung geschieht durch Tränken mit nahezu konzentrierter 75&nbsp;°C heißer Zinkchloridlösung, welche jedoch zu Rückständen von Zinkchlorid im Material führen kann.

Industriell genau so bedeutend ist das [[Schwefelsäure]]-Verfahren. Der Ablauf des diffizileren Produktionsprozesses ist hierbei ähnlich, jedoch wird anstelle des Zinkchlorides Schwefelsäure als Pergamentiermittel genutzt, die aber vollständig aus dem Material ausgetragen wird und somit keinerlei nachweisbare Spuren hinterlässt. Die Folgen sind daher eine besondere Umweltfreundlichkeit in Verbindung mit gesteigerten mechanischen Eigenschaften.<ref>Sachsenröder: [https://sachsenroeder.com/vulkanfiber_savutec/herstellungsprozess/ SAVUTEC-Herstellungsprozess]</ref>

Das Pergamentiermittel wirkt in beiden Verfahren als [[Katalysator]] und wird zurückgewonnen.

== Eigenschaften ==
Vulkanfiber zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus:

* hohe mechanische Festigkeit
* relativ geringes Gewicht
* gute elektrische Isolation
* funkenlöschend
* schwerbrennend
* antistatisch
* unempfindlich gegen Öle, Fette, verdünnte Säuren und Laugen
* hohe Stabilität
* gute Elastizität
* gute Gleiteigenschaften (z.&nbsp;B. Gleitschienen für Schubladen)
* angenehme, warme Haptik

== Anwendung ==
Früher wurde Vulkanfiber anstelle von [[Leder]] und [[Gummi]] zur Herstellung von Koffern (glatt, hart, rotbraun, relativ wasserfest), Riemen, [[Zahnrad|Zahnrädern]], [[Bremsbelag|Bremsbelägen]], [[Knopf (Kleidung)|Knöpfen]], Mützenschirmen, Geschirrgriffen und [[Walze (Baumaschine)#Bandage|Bandagen]] für Wagenrollen verwendet.

Moderne Anwendungsbeispiele sind unter anderem:

* Trägermaterial für [[Schleifmittel]] auf Unterlagen (z.&nbsp;B. [[Schleifscheibe]]n)
* Stanzteile für mechanische Anwendungen
* Tiefgezogene Formteile (z.&nbsp;B. Kofferschalen, Schweißermasken)
* Elektroisolationsmaterial
* Stanzteile für [[Dichtung (Technik)|Dichtungen]]
* Trennfolie für die Herstellung von [[Polyester]][[laminat]]en
* Träger für Endloslaminate
* Träger für Kunststoffdekore auf [[Melaminharz]]basis
* Stützschicht für Echtholz[[furnier]]e und tiefgezogene Oberflächen
* Messergriffe für Sport- und Sammlermesser
* [[Osmose|osmotische]] [[Membrantechnik|Membranen]]
* Walzenbelag in [[Spinnen (Garn)|Spinnereien]]
* Ober- und Unterseite von Spulenkörpern bei [[Tonabnehmer]]n für [[E-Gitarre]] und [[E-Bass]]

== Weblinks ==
{{Wiktionary|Vulkanfiber}}
* https://www.hornex.de/html/produkte/vulkanfiber/herstellung.html
* https://www.dynosgroup.com/kernkompetenzen/
* https://sachsenroeder.com/vulkanfiber_savutec/herstellungsprozess/
* https://www.hoffsuemmer.de/de/spezialpapiere/industriepapiere/
* https://cordier-paper.de/produkte/technische-papiere/technische-papiere/?slide=0
* {{Internetquelle |url=https://hokuetsu-toyofibre.jp/vf_manufacturing_method_e/ |titel=Vulcanized Fibre Manufacturing Method {{!}} 北越東洋ファイバー(株) |abruf=2025-01-03}}

== Einzelnachweise ==
<references />

[[Kategorie:Faserverstärkter Kunststoff]]
[[Kategorie:Biowerkstoff]]
[[Kategorie:Isolierstoff]]
[[Kategorie:Papierprodukt]]
[[Kategorie:Papiersorte]]