Quelltext der Seite Maintenance, Repair and Operations

{{Dieser Artikel|behandelt die indirekten Bedarfe in der Produktion eines Unternehmens, die mit dem Englischen ''Maintenance, Repair and Operations'' bezeichnet werden; zu ''Maintenance, Repair and Overhaul'' siehe [[Instandhaltung]].}}

'''Maintenance, Repair and Operations''' ({{deS|[[Wartung]], [[Reparatur]] und [[Fertigung|Betrieb]]}}; abgekürzt '''MRO''') ist der [[Anglizismus]] für die so genannten „indirekten [[Bedarf]]e“ in der [[Produktion]] eines [[Industrie]]betriebes. Dort werden traditionell von einer Werkzeugabteilung die verwendeten [[Werkzeug]]e in einer [[Werkzeugverwaltung]] dokumentiert, gelagert, ausgegeben und evtl. in Stand gesetzt.

== Allgemeines ==
Diese Bedarfsgüter gehen im Gegensatz zum [[Fertigungsmaterial]] nicht substantiell in die Produkte ein ([[Potenzialfaktor]]en): neben Instandhaltungsmaterial und [[Ersatzteil]]en sind dies insbesondere [[Betriebsstoff]]e und sonstige Prozessbedarfe wie schnell verschleißende Werkzeuge und Vorrichtungen. Typische Beispiele sind auch [[Büromaterial]] oder [[Hygiene]]papiere. Es handelt sich um [[Material (Betriebswirtschaft)|Material]], das nicht direkt in das [[Endprodukt]] eingeht oder [[Wiederverkäufer|weiterverkauft]] wird.<ref>[https://www.google.de/books/edition/Gabler_Lexikon_Logistik/0cz1BQAAQBAJ?hl=de&gbpv=1&dq=Maintenance,+Repair+and+Operations+lexikon&pg=PA351&printsec=frontcover Peter Klaus/Winfried Krieger, ''Gabler Lexikon Logistik'', 2000, S. 351]</ref>

Im [[Einkauf]] unterscheiden sich MRO-Güter insbesondere in den Bestimmungsfaktoren und der Planbarkeit des Bedarfs sowie im zeitlichen Bedarfsverlauf. Bei einer großen Zahl an Bedarfspositionen hat ein Einzelbedarf meist nur ein relativ geringeres Volumen. Weiterhin handelt es sich in erheblichem Umfang um normierte [[Standardgut|Standardgüter]], die in ähnlicher Form in mehreren Branchen benötigt werden. Bei MRO-Gütern kommt es deshalb wie bei [[C-Teile]]n auf eine effiziente Beschaffung an. Aufgrund ihrer Charakteristik eignen sich MRO-Güter in besonderem Maße für eine elektronische Beschaffung auf horizontalen [[Elektronischer Marktplatz|elektronischen Marktplätzen]].

== Wartungsarten ==
Die Hauptwartungsarten umfassen<ref>{{Internetquelle |autor=Stefan Hölbfer |url=http://wbw1.unileoben.ac.at/wbw/wbwdadiss.nsf/179f90e83f07eeb7c1256c5d00228f80/c7cd25343d50b365c12580a00055641d/$FILE/Dissertation_H%C3%B6lbfer.pdf |titel=Modell zur Auswahl von Instandhaltungsstrategien in anlageintensiven Industriebetrieben |werk= |hrsg=Montanuniversität Leoben |datum= |abruf=2020-10-27 |sprache= |archiv-url=https://web.archive.org/web/20201030075220/http://wbw1.unileoben.ac.at/wbw/wbwdadiss.nsf/179f90e83f07eeb7c1256c5d00228f80/c7cd25343d50b365c12580a00055641d/$FILE/Dissertation_H%C3%B6lbfer.pdf |archiv-datum=2020-10-30 |offline=ja |archiv-bot=2022-12-10 12:00:55 InternetArchiveBot }}</ref>:
* '''Vorbeugende (geplante) Wartung (PM - preventive maintenance)'''
Mit dieser Strategie werden die Wartungsarbeiten an den Geräten bereits vor dem Ausfall planmäßig durchgeführt, sodass keine Ausfallzeiten der Geräte auftreten und die Anzahl der produzierten Produkte nicht sinkt.
* '''Vorausschauende (proaktive) Wartung (PdM - predictive maintenance)'''
Durch die Verwendung von Sensordaten zur Überwachung der Schlüsselparameter von einer Maschine oder von einem System kann der Status des Systems kontinuierlich bewertet werden. Dank der Analyse nicht nur aktueller Daten, sondern auch von Trends kann man eine Störung vorhersagen, bevor sie auftritt.
* '''Notfallbedienung (RM - reactive maintenance) oder „reaktive Wartungsstrategie“'''
In diesem Fall ist die Wartung der Anlage eine Reaktion auf deren Ausfall. In einigen Situationen kann diese Strategie zu indirekten Schäden führen.
* '''Wartung nach Anlagenzustand (CBM - condition based maintenance)'''
Dieser Begriff wird manchmal als Synonym für geplante Wartung verwendet. Bei der geplanten Wartung wird die Häufigkeit der Wartungsvorgänge jedoch im Voraus planmäßig festgelegt.
* '''Zuverlässigkeitswartung (RCM – reliability centered maintenance)'''
Als Zuverlässigkeitswartung bezeichnet sich der Prozess der Bestimmung eines minimalen Sicherheitsserviceniveaus.

== TPM-System ==

Das [[Total Productive Maintenance|TPM-System]] (allgemeine Anlagenwartung) zielt darauf ab, die Grenze zwischen dem Betriebsdienst und dem Reparaturdienst zu verwischen, was die Einsatzeffizienz der Arbeitskräfte bei einer begrenzten Anzahl des technischen Personals erheblich erhöhen lässt.

Das Hauptziel des TPM-Systems ist die Erhöhung von [[Gesamtanlageneffektivität|OEE]] (Overall Equipment Efficiency bzw. Gesamtanlageneffektivität)<ref>{{Internetquelle |autor= |url=https://oee.symestic.com/de-de/oee-definition-faktoren-bedeutung-berechnung-mit-beispielen |titel=OEE - Definition, Faktoren und Berechnung - mit Beispielen |werk= |hrsg=Symestic |datum= |abruf=2020-10-27 |sprache=}}</ref> für Betriebsanlagen. Die Berechnung von OEE erfolgt nach folgender Formel:
:<math>\text{ОЕЕ} = \text{Verfügbarkeit} \cdot \text{Leistung} \cdot \text{Qualität}</math>.
Das Ziel des TPM-Systems besteht darin, dass die Verlustursachen anhand von drei OEE-Faktoren identifiziert und beseitigt werden.

Das TPM-System ergibt sich aus drei Komponenten: Vorbeugende Wartung + Allgemeine Qualitätskontrolle + Einbeziehung aller Mitarbeiter. Für die Implementierung des TPM-Systems ist es daher wichtig, eine kontinuierliche Überwachung des Anlagenzustands zu organisieren sowie die Schulung der Selbstverwaltungsteams durchzuführen. Die Verwendung des TPM-Systems behebt die Schnellverschleißursachen durch Schaffung einer richtigen Umgebung zwischen dem Bedienpersonal und den Anlagen.<ref>{{Internetquelle |autor=Schwickert, Axel C |url=https://wiwi.uni-giessen.de/dl/down/open/Schwickert/9f5a5c0427b3f6ce2d4c8cf737ad4a8b966858a19e69a64a9b13bc30e4d071a1c7f8ea56db9f84435ae8e69656019133/Apap_WI_GI_2011_04_PDF_Download_gesch_tzt.pdf |titel=Kaizen, TPM, Lean |werk= |hrsg=Justus-Liebig-Universität Gießen |datum= |abruf=2020-10-27 |sprache=}}</ref>

== Einzelnachweise ==
<references />

[[Kategorie:Betriebswirtschaftslehre]]
[[Kategorie:Management]]
[[Kategorie:Planung und Organisation]]
[[Kategorie:Produktionswirtschaft]]
[[Kategorie:Englische Phrase]]