Quelltext der Seite Integriertes Hüttenwerk

[[Datei:13_Industry_of_Australia_-_Steelworks_of_BlueScope_Steel_Limited_company_in_Port_Kembla,_Australia.jpg|mini|Stahlwerk der BlueScope Steel Limited in Port Kembla, Australien]]
Ein '''integriertes Hüttenwerk''' ist eine Kombination mehrerer Fertigungsstufen an einem Standort, um aus den Rohstoffen [[Stahl]]produkte herzustellen. Hüttenwerke benötigen erhebliche Mengen Energie und setzen entsprechende Mengen [[Treibhausgas]]e frei.  Ein Hüttenwerk bildet einen energetischen Verbund. Gut aufeinander abgestimmte Hüttenwerke sind energetisch autark und können außerdem die Umgebung mit [[Fernwärme]] und [[Elektroenergie]] versorgen.

== Prozessablauf ==
Ein integriertes Hüttenwerk beinhaltet üblicherweise
# [[Hafen|Häfen]] und [[Rangierbahnhof|Rangierbahnhöfe]] für die Rohstoffe.
# Häufig eine [[Kokerei]], um den im Hochofen benötigten [[Hüttenkoks]] herzustellen.  Außerdem entsteht dort eine große Menge Koksofengas, das in den Nachfolgeprozessen verwendet wird.
# [[Sinteranlage]]n, um Feinerz aufzubereiten.
# [[Hochofen|Hochöfen]], die aus [[Eisenerz|Erz]] das [[Roheisen]] herstellen.  Nebenprodukte sind Schlacke und niedrigcaloriges Gichtgas.
# Ein [[Stahlwerk]], das aus Roheisen durch das [[Frischen]] [[Stahl]] erzeugt. Als Nebenprodukt entsteht Konvertergas.
# [[Gießen (Metall)|Gießerei]]en, um aus dem flüssigen Stahl Halbzeuge herzustellen.
# [[Walzwerk]]e, die aus dem Halbzeug das Fertigprodukt herstellen.
# Sauerstoffanlagen, um den für das Frischen benötigten Sauerstoff herzustellen.
# [[Kraftwerk]]e, um die [[Kuppelgas|Hüttengase]] in Elektroenergie umzuwandeln, die vorrangig im Hüttenwerk verwendet wird.
# Weitere Nebenanlagen wie Anlagen zur Verwertung von Nebenprodukten (insbes. [[Schlacke (Metallurgie)#Verwendung| Schlacken]]) oder Instandhaltungsbetriebe.

Einsatzmittel eines '''integrierten Stahlwerks''' sind [[Erz]], [[Koks]] und [[Calciumcarbonat|Kalk]]. Endprodukte eines '''integrierten Stahlwerks''' sind [[Flachstahl|Flachstähle]], [[Stahlprofil]]e und [[Bramme]]n.

== Historische Entwicklung == 
Viele der Mitte des 19. Jahrhunderts entstandenen Hüttenwerke der [[Montanindustrie]] im Saar- und Ruhrgebiet (z.&nbsp;B. [[Friedrich Krupp AG|Krupp]] in Essen, die August-Thyssen-Hütte, der [[Bochumer Verein]], Phoenix in Dortmund) stellen historisch gewachsene integrierte Hüttenwerke dar, die teilweise sogar am Hüttenstandort Kohle oder Erz förderten – also noch weiter [[Vertikale Integration|vertikal integriert]] waren als heutige Werke.

Diese Hüttenwerke starteten die [[Vertikale Integration|vertikale]] und horizontale Integration meist von der Stahlerzeugung mit [[Puddeleisen|Puddel-]] und Tiegelöfen aus, der eine [[Gießerei]] nebst [[Schmiede (Werkstatt)|Schmiede]] zugeordnet war. Der nächste Schritt der Vorwärtsintegration bestand im Anschluss von [[Walzwerk]]en, dann Drehereien und mechanischen Werkstätten bis hin zum Maschinenbau. Die Rückwärtsintegration bestand in der Errichtung von Hochöfen, denen Agglomerieranlagen, Kokereibetriebe und Zechen/Minen vor- sowie Roheisenmischer nachgeschaltet wurden.

In Lothringen und im Raum Peine-Salzgitter wurde am Standort der Hütte auch häufig direkt Eisenerz, im Ruhrgebiet Steinkohle gefördert. Im Zuge der Effizienzsteigerung wurden im Laufe der Zeit auch die Nebenprodukte wie Kokerei- und Gichtgas zur Wärme- und später Stromerzeugung genutzt, also alle Werksteile in einem Energieverbund betrieben. Die Hüttenkokereien wurden zumeist zugunsten von zechennahen Großkokereien aufgegeben, die mehr Platz für die Nebenproduktanlagen hatten. Das Puddel- und Tiegelstahlverfahren wurde noch im 19. Jahrhundert durch das Bessemer-/Thomasstahlverfahren, dann das Siemens-Martin-Verfahren und Anfang des 20. Jahrhunderts durch Elektrostahl und Mitte des 20. Jahrhunderts schließlich das LD-Verfahren abgelöst. Die Rohstoffförderung am Hüttenstandort wurde mit der Erschöpfung der Vorräte oder fehlender Wirtschaftlichkeit an allen Standorten in Deutschland zumeist in den 1960er Jahren aufgegeben.

== Situation heute == 
Praktisch alle seit ca. 1985 in den industrialisierten Staaten neu gegründeten Stahlwerke sind integrierte Stahlwerke, um eine möglichst effiziente [[Fertigung]] zu gewährleisten und im international harten [[Wettbewerb (Wirtschaft)|Konkurrenzkampf]] der Stahlerzeugung bestehen zu können. Vor allem in [[Korea]] und [[Japan]] gibt es Werke, die unmittelbar neben stahlverarbeitenden Unternehmen angeordnet sind.

Die integrierten Hüttenwerke sind gewöhnlich so gelegen, dass sie kostengünstig mit den Rohstoffen versorgt werden können, die per Schiff verschickt werden. Deshalb verfügen neu errichtete Werke meist über leistungsfähige Häfen.

Da die integrierten Werke einen sehr großen [[Kapital]]bedarf haben, gibt es mit sogenannten [[Mini Mill]]s ([[Elektrostahl]]werken) ein alternatives Konzept für die Stahlherstellung an einem Standort.

== Beispiele ==
* [[ArcelorMittal Eisenhüttenstadt]]
* [[ArcelorMittal Bremen]]
* [[Salzgitter AG]]
* [[Thyssenkrupp Steel Europe]] Standort [[Duisburg]]
* [[voestalpine]] [[Linz]] für Flachprodukte und Leoben [[Donawitz]] für [[Schiene (Schienenverkehr)|Schienen]] und [[Draht]].
* [[Dillinger Hütte]]

== Siehe auch ==
* [[Stahlerzeugung]]
* [[Stahlerzeugung#Sekundärmetallurgie und Gießen|Sekundärmetallurgie und Gießen]]

{{SORTIERUNG:Integriertes Huttenwerk}}
[[Kategorie:Metallurgie]]